Технологии будущего:3D-печать

3D-печать также известна как аддитивное производство, поскольку она превращает цифровые 3D-модели в твердые объекты путем их послойной печати. Технология была изобретена в 80-х годах прошлого века, с момента создания использовалась для быстрого прототипирования. В последние несколько лет он начал превращаться в производственную технологию следующего поколения. Технология, которая позволит производить на месте конечную продукцию или ее части по требованию.

Для 3D-печати можно использовать широкий спектр материалов, например термопласты, чистые металлы, керамику, металлические сплавы и различные виды продуктов питания. 3D-печать как технология конечного использования все еще находится в зачаточном состоянии. Но в ближайшие десятилетия в сочетании с синтетической биологией и нанотехнологиями он может радикально изменить многие процессы проектирования, производства и логистики.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Прототипы
Самая быстрорастущая область 3D-печати Применение - аддитивное производство технологического инструмента. Традиционно конечный продукт производился вручную с очень высокими затратами из-за форм, шаблонов, приспособлений, приспособлений и других инструментов, используемых для изготовления конечного продукта. Например, формы, используемые для изготовления пластиковых деталей, часто стоят десятки тысяч долларов. Напротив, теперь можно использовать 3D-принтеры для изготовления малотиражных мастер-форм для литья под давлением за сотни долларов и готовых высокопроизводительных мастер-форм за несколько тысяч. Поэтому влияние 3D-печати на традиционные производственные процессы может быть огромным.

Формы и выкройки
Теперь можно напрямую печатать на 3D-принтере литые стержни и формы. Традиционное литье в песчаные формы требует изготовления деревянных моделей, вокруг которых набивается заливочный песок. Затем деревянный образец необходимо удалить из полученной формы или стержня (что не всегда является легкой или успешной операцией), прежде чем расплавленный металл будет заливать в отливку окончательную деталь.

Используя 3D-принтеры для изготовления литейных форм и стержней из песка, компании могут избавить себя от затрат на создание мастеров по деревянным выкройкам. Они также могут отливать более сложные детали из песчаных форм, которые невозможно изготовить традиционными способами. И снова экономия времени и средств может быть очень значительной.

Персональное изготовление
Количество 3D-принтеров для личного использования стремительно растет, и к 2020 году ежегодно будет продаваться более миллиона персональных принтеров. Количество типов объектов, которые можно изготавливать, ограничено. Персональные 3D-принтеры в категории продуктов находятся на ранней стадии разработки и вряд ли выйдут на основной рынок в ближайшее время.

Начало революции

Будущее 3D-принтеров выглядит многообещающим, они могут не массово поступать в дома, но обладают потенциалом в нескольких областях применения. Есть несколько способов использования 3D-принтера, например, его можно использовать для изготовления запасных частей для всех типов продуктов, которые на данный момент могут отсутствовать на складе. Неисправный товар можно исправить в режиме реального времени, сломанный товар можно исправить практически сразу.

Еще одно будущее приложение - использование 3D-принтеров для создания заменяющих органов и даже для непосредственного восстановления человеческого тела, что в области быстрого развития называется биопечатью. Возможности безграничны.