Мастерство Gemba Walk: повышение промышленной эффективности и решение проблем на месте

Разработка и теоретизация процессов и методов важна в любой промышленности. Тем не менее, эти концепции, даже если они очень точны и полны, всегда сталкиваются с реальностью на месте, которая неизбежно состоит из неожиданных событий, проблем и различных дисфункций. Именно поэтому менеджеры призываются посещать производственные зоны и цеха на регулярной основе. Это соответствует принципу Gemba Walk, деятельности, входящей в Lean Management.

Лучшее рассмотрение реальности на месте

Японское слово Gemba (или Genba) буквально означает «где реальность есть», и поэтому относится к управленческой деятельности, состоящей для менеджеров и принимающих решения в промышленности в непосредственном наблюдении процессов на производственном оборудовании и операторах.

Цель этого подхода — идентифицировать лично возможные источники потерь и дисфункций, которые могли бы препятствовать производительности компании, но также идентифицировать возможности для улучшения.

Для людей, отвечающих за этот Gemba Walk, вопрос в том, чтобы тщательно изучать разные этапы производства, от сырья до готовых продуктов, готовых к доставке, а также физические и информационные потоки. Эта близость к полю позволяет собирать информацию напрямую, чтобы ее можно было анализировать позже, и вносить изменения.

Этот «тур по заводу» должен поэтому быть правильно подготовлен, включая установку списка предопределенных критериев, которые будут служить базой для сбора информации. Это также подразумевает хорошее предварительное знание процессов, но это также тот, кто сделает последние (знание процессов) эффективными и более в соответствии с реальной ситуацией.

Эта близость к месту позволяет несколько вещей:

• Оценить более эффективно работу, сделанную в цехах и производственных зонах
• Обеспечить правильное применение lean процессов, методов работы и принципов
• Идентифицировать элементы, создающие ценность, и те, которые, наоборот, генерируют потери и дисфункции

Для этого менеджер может действовать двумя разными способами: либо движясь вверх по производственным потокам от готового продукта к сырью, либо движясь в противоположном направлении (от сырья к отгрузке готовых продуктов). С первым подходом менеджер ставит себя, в каком-то смысле, на место клиента, который хотел бы знать, как его имущество производится.

Вовлеченность сотрудников, ключевой элемент Gemba Walk

Gemba Walk ставит большое значение на вовлеченность мужчин и женщин на месте в идентификации и решении проблем. Метод приглашает менеджеров контактировать операторов, которые в контакте со средствами производства напрямую, чтобы задавать им вопросы, просить их мнения и собирать их предложения по улучшению. Это, фактически, люди, которые ежедневно сталкиваются с реальностью на месте, которые лучше размещены для отчета о проблемах, касающихся их специальностей, и предложения решений. Слушание и интерактивность — поэтому ключевые качества, которые должны быть внедрены во время работы Gemba Walk.

Анализ ситуации требует задавания релевантных вопросов, либо установленных заранее во время фазы подготовки тура по заводу, либо навязанных полевыми наблюдениями. Менеджер может, для конкретного примера, спросить, не мешает ли куча паллет, виденная в коридоре, движению операторов или машин для манипуляции. Деталь, которая, как эта, может показаться незначительной на первый взгляд, может улучшить производственную эффективность, делая перемещения легче, в этом случае.

После того как информация собрана, тогда будет необходимо провести точный анализ, внедрить необходимые корректирующие меры и обеспечить следование между регулярными сессиями Gemba Walk. Этот подход входит в подход непрерывного улучшения, с целью поднятия производительности и гарантии удовлетворенности клиента.

О Picomto

Picomto — веб- и мобильное решение для создания, управления, обмена, консультирования и анализа визуальных рабочих инструкций.