Что сделать, чтобы улучшить качество продукции?
Мир современной промышленности не допускает застоя, особенно когда речь идет о качестве. Каждая компания призвана совершенствоваться в этом отношении, чтобы оставаться эффективной и конкурентоспособной. Отходы, дисфункции и источники некачественной продукции являются реальными препятствиями для производства и качества, поэтому их необходимо выявлять и устранять. Повышение качества продукции требует особого внимания к процессам и организации операций, в частности, за счет переопределения технических средств и документов (благодаря новым технологиям) и внедрения соответствующих инструментов обеспечения качества.
Техническая поддержка — основа качества
Любая операция, шаг процесса или процедура должны быть записаны и подробно описаны в соответствующем документе. Именно эта поддержка позволяет вам ориентироваться в своей работе, а также реагировать в случае ошибки или исключительной ситуации (например, неисправность машины).
Инструкции, руководства по техническому обслуживанию, руководства по эксплуатации или ремонту, технические спецификации и другие справочные материалы — это некоторые из технических документов, которые играют основополагающую роль в отрасли.
Благодаря новым технологиям эти носители переносятся в цифровой формат, что упрощает их создание, использование и обновление, позволяя более точно мониторинг производства и производительности.
Качество производства в полной мере выигрывает от такого переопределения технической поддержки, поскольку упрощает предотвращение и компенсацию ошибок и некачественных элементов.
Одной из основных задач предприятия будущего является эффективная интеграция новых технологий в различные компоненты его организации, в том числе связанные с технической документацией.
Выберите инструменты качества, адаптированные к специфике компании
Недостатка в качественных инструментах нет. Плоды различных технических культур – особенно из Японии и США – эти методы фокусируются на различных аспектах деятельности компании, направленных на улучшение производства. Это варьируется от управления компанией до выявления причин сбоев, решения и предотвращения проблем и проверки надежности процессов. Все эти факторы могут прямо или косвенно влиять на качество продукции.
Таким образом, инструменты на службе качества присутствуют, но необходимо использовать те, которые действительно соответствуют компании и ее специфике. Этот выбор зависит от многих критериев, включая размер компании, ее деятельность, ее организацию, ее цели и ее непосредственное окружение.
Одним из примеров является метод FMECA (анализ вида отказа, его последствий и критичности). . Инструмент превентивного анализа, направленный на выявление и устранение причин сбоев и дефектов до их возникновения. FMECA можно выполнить для процесса, продукта или оборудования, чтобы внести необходимые коррективы.
Стандарты ISO также обеспечивают значительную поддержку в этом процессе улучшения качества продукции. Процедуры качества ISO 9001 охватывают широкий спектр связанных аспектов, включая корректирующие действия и предотвращение рисков.
О Пикомто
Picomto – это программное решение SaaS для Интернета и мобильных устройств, предназначенное для создания, управления, обмена и анализа цифровых рабочих инструкций
Промышленные технологии
- Что такое проверка качества сварки? - 10 распространенных дефектов сварки
- Что искать в партнере по производству уретана
- Что такое система управления производством (MES)?
- Советы по производству:методы оптимизации производства
- Как снизить производственные затраты за счет повышения качества?
- Какова стоимость некачественной работы на производственной площадке?
- Как использовать документацию по качеству для улучшения производства?
- Как уменьшить количество ошибок и улучшить систему качества продукции?
- Что такое контроль качества?
- Как повысить производительность и качество производства в промышленных условиях