Как будет выглядеть техника будущего?

Цифровая революция, которая, несомненно, является основным источником изменений в отрасли, меняет ее структуру и организацию. В то же время это приводит к изменениям даже на рабочих станциях. Новые технологии формируют среду, в которой работает технический специалист, и то, как он действует . Технические и организационные изменения, которые мы наблюдаем сегодня, предвещают оператора завтрашнего дня.

Фабрика будущего идет полным ходом

Даже если компании делают это с разной скоростью и в разной степени, большинство из них действительно вовлечены в процесс эволюции в цифровую эпоху. Многие особенности завода будущего уже реализуются, например, использование мобильных носителей — планшетов и смартфонов — и переход на «все подключено». “. Теперь машины взаимосвязаны, мониторинг в режиме реального времени можно обеспечить с помощью мобильных приложений, и мы даже движемся к обобщению взаимосвязанных установок.

Поэтому завод будущего должен быть цифровым, гибким, интеллектуальным и подключенным. , но он также обещает быть более гармоничным с экологическими и социальными проблемами. Таким образом, человеческий фактор остается в основе этих изменений. У промышленности завтрашнего дня нет другого выбора, кроме как оптимизировать потребление ресурсов и, в частности, сократить производство отходов. Помимо большей экономичности и эффективности, цель также состоит в том, чтобы сохранить свой имидж в глазах общественности и собственных сотрудников. Здоровье, безопасность, благополучие и чувство причастности техников по-прежнему имеют решающее значение для эффективности их работы.

Глубокое преобразование методов работы

Понятно, что вчерашняя работа техника не имеет ничего общего с работой сегодняшнего оператора, тем более с тем, кто будет работать в контакте с производственным оборудованием в будущем. Условия работы продолжают улучшаться по мере того, как инструменты и процедуры модернизируются, чтобы создать менее напряженную и более интуитивную рабочую среду. Сложные и ограничивающие задачи теперь назначаются специальным роботам .

Техник имеет всю информацию, необходимую ему для обеспечения надлежащего функционирования машин, консультируясь со своей мобильной поддержкой или, что еще более «впечатляюще», со своим устройством дополненной реальности; подключенные очки, которые напрямую отображают необходимые данные в поле зрения оператора или ремонтника, например. Таким образом, становится возможным точно знать в режиме реального времени состояние использования машины и, таким образом, предвидеть любые простои (поломки, проверки, ремонт...).

Постоянное обучение и развитие

Чтобы идти в ногу с этими преобразованиями, отрасли приходится переосмысливать свой бизнес и даже создавать новые. Появляются новые навыки, такие как техник-робототехник, менеджер GPEC (управление планированием работы и навыков), менеджер цепочки поставок или менеджер цифровых данных.

Со своей стороны, операторы и техники постоянно проходят обучение, чтобы быть в курсе инноваций в отношении инструментов и методов работы. Для них знакомство с новыми способами ведения дел и обучение работе со сложным оборудованием на соответствующих должностях, безусловно, приносит удовлетворение и дополнительный источник мотивации.

Специальный инструмент

Picomto позволяет компаниям создавать цифровые и визуальные рабочие инструкции для рабочих и техников. Свяжитесь с нами для демонстрации.