Понимание финансового влияния плохого качества на производственных сайтах

Можем ли мы обеспечить производство, соответствующее ожиданиям клиентов, оставаясь конкурентоспособными и улучшая уровни прибыли? Это мультивариантное уравнение, которое возникает в промышленности, где производительность — гарантия выживания, с конкуренцией более интенсивной, чем когда-либо.

Стоимость не-качества — аспект, который мы не можем позволить себе игнорировать, особенно поскольку мы наконец можем рассматривать его как возможность, источник выигрыша. Несоответствие целям качества имеет влияние на здоровье компании на нескольких уровнях, включая:

• Производительность
• Финансы

Что такое понятие не-качества?

Термин не-качество используется для описания ситуации, где не удалось разработать, с первой попытки, продукт с характеристиками, отвечающими ожиданиям клиента.

Достаточно, что есть только одна аномалия, найденная на произведенной детали, чтобы говорить о не-качестве. Это поэтому разница между целем качества, ранее установленной, и конечным уровнем качества.

И когда это происходит, это затрагивает организацию более или менее сильно, отсюда необходимость быстро идентифицировать причину и внедрить адекватные корректирующие действия и превентивное управление.

Стоимость не-качества довольно трудна для оценки, но эта работа необходима для возможности компании поддерживать свою общую производительность.

Стоимость не-качества с точки зрения производительности

Не-качество штрафует плавность операций, таким образом продуктивность и конкурентоспособность компании. Оно делает это, имея влияние, которое может быть материальным или нематериальным.

Материальный аспект стоимости не-качества представлен переработкой, подлежащей выполнению при обнаружении аномалии, заменами, подлежащими предоставлению или отбраковками. Это манипуляции, потребляющие время, ресурсы, энергию и персонал, когда все эти элементы должны быть заняты производством новых деталей. Снижение продуктивности и производства из-за не-качества не может быть воспринято на легком весе, как бы ни было оно интенсивным.

Нематериальное воздействие несоответствия целям качества относится к восприятию клиента компанией и продуктом, который она предлагает. Другими словами, это образ организации, который повреждается, когда пользователь в posesión детали недостаточного качества. И когда удовлетворенность клиента не гарантирована, это неизбежно чувствуется позже в продажах.

Финансовые последствия не-качества

Стоимость не-качества для компании также финансовая. Эффекты прямые с штрафами за задержку, подлежащими принятию, потерей марж, подлежащими взысканию и исключительными операциями, подлежащими выполнению (отзыв продуктов, считающихся ниже ожидаемого качества, транспорт заменяющих продуктов и т.д.). Каждый из этих неисправностей генерирует дополнительные затраты.

В октябре 2017 года AFNOR провел опрос о стоимости не-качества в промышленности.

Организация таким образом продемонстрировала, что возможно оценить и квантовать ее, давая éloquents цифры. Таким образом, для двух третей компаний, сообщающих, что они измеряют затраты не-качества, потери, связанные с последними, находятся в порядке 5% от оборота. Они в два раза выше в 15% компаний, что далеко не незначительно.

Поэтому разумно предположить, что устранение не-качества теоретически позволяет восстановить 5-10% оборота. Это требует стратегии контроля качества, включающей прежде всего продвижение хороших практик в терминах индикаторов. Вопрос тогда возникает о каком типе индикатора промышленной производительности фокусироваться, и затем внедрить упражнение мониторинга выбранных индикаторов качества.

В упомянутом выше опросе AFNOR рекомендует не только ограничиваться количественными индикаторами, но также опираться на качественные данные. Он также рекомендует управленческий подход, вовлекающий всех стейкхолдеров и интенсифицирующий коммуникацию среди персонала. В заключение, есть растущий консенсус, что стоимость не-качества — значительный фактор и что решения существуют.

Используйте оперативные решения

Picomto — решение для создания, эксплуатации и анализа визуальных и интеллектуальных рабочих инструкций. Оно позволит операторам и техникам пользоваться в любое время помощью в выполнении задач, но также даст ему инструмент для упрощения и облегчения сбора данных, позволяя детектировать проблемы качества, питать процесс непрерывного улучшения и планировать планы корректирующих действий.