50 проверенных лучших практик управления запасами для повышения эффективности, снижения затрат и максимизации прибыли

Введение

Розничные торговцы, производители, оптовики, склады — практически любой бизнес может извлечь выгоду из лучших практик управления запасами, которые оптимизируют операции и процессы, а также держат под контролем запасы, активы и оборудование. От правильного балансирования запасов на складах до обеспечения непрерывности производства — управление запасами необходимо для поддержания работы бизнеса и здоровья чистой прибыли.

Внедрение лучших практик управления запасами — один из лучших способов обеспечить прозрачность запасов и активов, поддерживать бухгалтерию в порядке и создавать отчеты для заинтересованных сторон. Конечно, знание того, какие практики внедрять — это уже половина успеха; поэтому мы собрали 50 советов от экспертов отрасли для розничной торговли, складского хозяйства и производства. Мы также разделили советы на четыре основные категории, чтобы вы могли легко найти нужную информацию для оптимизации процессов управления запасами. Обратите внимание: советы перечислены в алфавитном порядке для удобства поиска.

Методы управления запасами

1. Анализируйте оборачиваемость запасов

«Иногда не имеет смысла хранить продукт. Например, если товар комплектуется всего пять раз в год, затраты на хранение можно исключить, используя дропшиппинг от производителя. Отслеживая количество комплектаций продукта, можно определить ценность места, которое занимает запас».

2. Проводите аудит запасов

«Даже при наличии хорошего ПО для управления запасами периодически всё равно нужно физически пересчитывать запасы, чтобы убедиться, что фактические остатки совпадают с учетными. Бизнесы используют разные методы: ежегодную инвентаризацию в конце года, охватывающую каждую единицу, и текущую точечную проверку, которая наиболее полезна для быстро движущихся товаров или товаров с проблемами поставок».

3. Рассматривайте разные модели управления

«Существует не один способ управления запасами. Никакой закон не требует, чтобы каждый товар компании хранился на вашем складе. Управляемые поставщиком запасы (VMI), когда поставщик имеет доступ к вашим данным о запасах и использует их для обеспечения адекватных остатков, могут быть жизнеспособным вариантом для определенных позиций (например, товаров категории C). Другие варианты: назначение ответственного менеджера по запасам, закупка ПО или найм внешнего консультанта».

4. Определите: EOQ или мин-макс

«По мере снижения объемов продаж использование формулы экономического размера заказа (EOQ) для расчета предварительного объема закупки может давать неверные рекомендации для некоторых товаров, управляемых по EOQ. Метод мин/макс может лучше подходить для определения момента закупки (когда остаток на уровне минимума или ниже) и объема закупки (примерно максимум минус остаток). Однако EOQ всё равно используется для многих товаров, поэтому параметры формулы должны пересматриваться и меняться при изменении отраслевых условий».

5. Разработайте систему обработки и исполнения заказов

«У многих бизнесов нет эффективных систем обработки и исполнения заказов. Предотвратите эту проблему, составив чек-лист задач, которые должны быть выполнены перед тем, как заказ будет отмечен как полностью обработанный и исполненный. Убедитесь, что если у вас есть другие места управления запасами или таблицы учета, значения корректируются соответственно во всей системе».

6. Сосредоточьтесь на предотвращении потерь

«По данным Kabbage, платформы финансовых сервисов и технологий, потери запасов обычно вызваны хищениями персонала иclerical ошибками. Поэтому может потребоваться внедрение мер предотвращения потерь: использование камер видеонаблюдения для снижения краж клиентов и сотрудников, защитные ярлыки, ограничение доступа к запасам и тщательный мониторинг возвратов клиентов. Управление запасами — не идея веселого времяпрепровождения, но вы и ваша команда можете держать под контролем заказы клиентов и исполнение, минимизируя стрессовые ситуации, когда продукты не могут быть найдены или подготовлены к отгрузке — достаточно учесть несколько лучших практик».

7. Прогнозируйте спрос на запасы

«Прогнозирование спроса يشكل основу предсказания потребностей в запасах и, соответственно, необходимого складского пространства. Одновременно хранение большего количества товара с хорошим спросом не является рекомендуемой техникой складского управления. Рекомендуется хранить 1,5 от среднего использования востребованного продукта. Глубокий анализ истории закупок и заказов клиентов также может снизить затраты на хранение».

8. Определите, какой тип управления запасами подходит вашему бизнесу

«Как владелец бизнеса, вы лучше всего знаете поток своих запасов. Что подойдет лучше: система непрерывного обзора или периодического? Если не уверены, вот факты о каждой:

• Системы непрерывного обзора: При непрерывном обзоре вы обычно заказываете одно и то же количество товаров с каждым заказом. Необходимо отслеживать уровни запасов, и когда количество товара падает ниже установленного уровня, вы восполняете запас.
• Периодический обзор: При периодическом обзоре вы заказываете товары в одно и то же время каждый период. В конце каждого периода вы определяете, сколько товаров нужно заказать, исходя из уровней количества в конце периода. Для этого типа системы нет установленных уровней повторного заказа».

9. Знайте свои хиты продаж

«Размещая товары с высоким объемом продаж ближе к зоне отгрузки и обеспечивая их легкую доступность, вы устраните много лишнего рабочего времени, а ваши сотрудники подумают, что вы очень заботливы. Выигрыш для всех! Очевидно, это должно применяться только к доказанным лидерам продаж, чтобы избежать ненужной физической перераспределки запасов».

10. Свяжите контроль качества с управлением запасами

«Сотрудникам должны предоставляться чек-листы и/или вычислительные системы, помогающие им соблюдать правильные процедуры при проверке поступающих товаров. Все товары должны проверяться на признаки повреждений: течи, разрывы, сломанные пломбы; расхождения в описаниях — цвета, стили и размеры продуктов должны соответствовать заказ-нарядам; цены и условия продажи. Если качество продукта ниже согласованного, товар должен быть возвращен поставщикам. Эта мера не только предотвращает ненужное увеличение уровней запасов, но и мешает сотрудникам предлагать клиентам несоответствующие товары. Если продукты соответствуют стандартам качества, сотрудники должны учитывать такие факторы, как свет, влажность и температура, чтобы избежать повреждения товаров на складе».

11. Управляйте запасами для удовлетворения потребностей омниканального исполнения

«Рост омниканального исполнения усложняет управление запасами, что повышает потребность в лучших системах для исполнения, совместного прогнозирования и управленческой отчетности, включая системы управления складом (WMS), системы планирования ресурсов предприятия (ERP), а также управление спросом и междисциплинарное сотрудничество, говорит Дон Деревеки, старший консультант компании-советника по цепочкам поставок St. Onge Company. „Конечная цель управления запасами — оптимизировать практики цепочки поставок для минимизации затрат без ущерба сервису клиентов“, — говорит Деревеки. „Достижение этих целей сосредоточено вокруг увеличения доступности полезной информации, а также других важных элементов, таких как получение обязательств от топ-менеджмента, обучение и развитие эффективных межфункциональных команд“».

12. Подготовьте бюджет запасов

«Многие организации имеют ежегодный бюджет запасов, который обычно готовится задолго до закупки. Бюджет должен включать полную стоимость владения для хранения запасов в течение учетного периода года. Это включает стоимость материалов, постоянные операционные расходы, затраты на хранение, логистические расходы, расходы на перераспределение и дополнительные различные расходы, составляющие полную стоимость владения».

13. Выделяйте время на пересортицу возвратов

«Неизбежно возникают ошибки в процессе комплектации. Накопление ошибочно подобранных товаров создает беспорядок и может привести к потенциальному дефициту на складе. Выделяя время и назначая ответственного за пересортицу возвратов, вы держите запасы под контролем и улучшаете организацию склада».

14. Обучайте всех сотрудников лучшим практикам управления запасами

«Вы не можете улучшить точность учета запасов в одиночку. Для реального успеха нужно вовлечь сотрудников на каждом этапе процесса. Убедитесь, что ваша команда знает об изменениях в политике и практике управления запасами, и обучите их новым технологиям или системам. Чем лучше информированы и осведомлены сотрудники, тем выше шансы на долгосрочные изменения».

15. Используйте цикличный пересчет для повышения точности учета запасов

«Вы должны работать над созданием культуры контроля запасов через процесс цикличного пересчета. Делайте это каждый день до начала отгрузки заказов. Это звучит сложно, но рост точности, эффективности и морального духа будет осязаем. И это проще, чем кажется».

16. Будьте гибкими при использовании минимального уровня запаса

«Минимальный запас — это минимальное количество страхового запаса, которое вы готовы держать перед пополнением. Это количество никогда не статично и должно корректироваться при необходимости. Например, в сезонном бизнесе (лыжи, велосипеды, товары для дома) корректировки уровней запасов производятся в зависимости от времени года. Корректировки гарантируют, что вы не столкнетесь с дефицитом в пиковые сезоны. В низкий сезон хранение меньшего количества товаров освободит денежный поток. Бизнесы, работающие со скоропортящимися товарами, также захотят использовать минимальный запас как контроль. Установите минимальный и максимальный уровни одинаковыми. Это снижает риск хранения мертвого запаса, если он не используется вовремя. Для использования минимального запаса как меры контроля требуется больше мониторинга. Перенося меньший объем, вам придется увеличить частоту пополнения. В итоге это может не сэкономить деньги, так как могут возникнуть дополнительные расходы на доставку».

Инструменты управления запасами

17. Автоматизируйте и рассмотрите систему отслеживания активов

«Автоматизация и внедрение системы отслеживания активов могут оптимизировать процесс управления запасами, упростить документацию, повысить точность и сэкономить время и деньги. Это коррелирует с наличием правильной системы заказа».

18. Рассмотрите автоматизированное решение

«Наше решение компьютеризировано и основано на штрихкодах для минимизации ошибок комплектации почти до нуля. Однако это требует правильного использования штрихкодов с самого начала. Если вы работаете с партиями, а не с множественным комплектированием разнородных товаров для заказа, это значительно снижает частоту ошибок».

19. Внедряйте сквозную видимость цепочки поставок

«Когда нужно быстро реагировать на меняющиеся рыночные требования и срочные запросы клиентов, нельзя полагаться на телефон или электронную почту для получения своевременных обновлений — рыночные условия меняются слишком быстро. Ваши поставщики и распределительные центры могут находиться в полмира и в 12 часовых поясах. Вам нужен доступ к информации о статусе запасов и исполнения в реальном времени. Это делает облачную сеть цепочки поставок обязательным компонентом гибкого управления запасами».

20. Учитывайте сторонних логистических провайдеров (3PL)

«Если вы используете аутсорсинг склада или сторонние логистические компании (3PL) для хранения и отгрузки запасов, вам нужно учесть это в своей системе управления запасами. Это может снизить риск ошибок —无论由 вашей стороны или сторонней. Помимо избегания ошибок, обзор всех запасов позволяет быть лучше информированным, если клиент запрашивает статус доставки или зарезервированного товара. Например, полезно видеть, когда товары получены на складе, чтобы распределить их по правильному заказ-наряду и сопоставить цену со сезонными скидками или наборами».

21. Интегрируйте разрозненные системы

«Если вы используете изолированные системы для обработки заказов на закупку, количества запасов, счетов, отгрузки и исполнения, вы теряете время и ресурсы. Недавнее исследование Aberdeen показало, что 36% розничных торговцев повысили конверсию клиентов, обеспечив интеграцию всех каналов продаж и сервиса. Определите наиболее важную технологическую систему в вашей текущей экосистеме и найдите платформы для интеграции и централизации этих процессов».

22. Держите информацию актуальной

«Когда речь идет о прогнозировании, управлении производством и других важных аспектах бизнеса, необходимо знать, сколько запасов у вас на руках. Рост электронной коммерции и эволюция технологий сделали практически невозможным точное отслеживание уровней запасов без постоянно обновляемых данных. Обычно информация, предоставляемая устаревшими системами управления складом (WMS), устаревает, потому что у них нет возможностей передавать текущие данные. Вместо этого может быть временной лаг, позволяющий уровням материалов и запасов значительно измениться до следующего обновления. Это может вызвать проблемы, и вы можете оказаться без товара для важного клиента».

23. Перестаньте использовать ручные системы отслеживания и управления запасами

«Это шокирующе, но правда: некоторые компании все еще полагаются на ручные системы отслеживания и управления запасами — другими словами, таблицы Excel. Запасы — это живой, дышащий организм. Ручные системы просто не могут отслеживать все детали по мере их перемещения. Они также не позволяют получить «вид с высоты 30 000 футов» на запасы компании. Таблицы быстро устаревают и подвержены человеческим ошибкам и упущениям. Наконец, ручные системы не облегчают коммуникацию между всеми заинтересованными сторонами и не позволяют быстро вносить коррективы или настройки в запасы».

24. Используйте преимущества технологий

«Внедрение складских технологий обеспечивает большую видимость через данные, позволяя каждому сотруднику собирать информацию в реальном времени о различных складских и логистических процессах. Доступно множество вариантов: штрихкоды, радиочастотные технологии, pick-to-label и голосовые технологии. Все эти новые технологии разработаны для обеспечения разных уровней повышения производительности и улучшения точности».

25. Отслеживайте запасы в реальном времени

«Отслеживание запасов в реальном времени позволяет вашей компании автоматически обновлять систему по мере движения товаров в и из складских мест. Это делает данные системы управления запасами актуальными по отношению к фактическим физическим товарам на вашем складе. Без отслеживания в реальном времени сотрудники будут сканировать товары со склада, но не будут загружать данные в систему до позднее время. Это означает, что система не будет обновлена, пока они не вернутсь в офис или пока не появится возможность пакетной загрузки данных. До этого момента данные WMS не будут синхронизированы с физическими запасами. Для использования отслеживания в реальном времени вам нужна облачная WMS, мобильные устройства для ввода данных и интернет-соединение. Таким образом, сотрудники, сканирующие товары, автоматически обновят информацию в вашей складской системе, более точно отражая, какие товары у вас в наличии. Это дает вашей компании лучшую видимость уровней запасов, что поможет точно прогнозировать спрос и другие метрики отчетности».

26. Отслеживайте запасы с помощью центральной базы данных

«Независимо от того, используете ли вы таблицу или программу для отслеживания запасов, центральная база данных необходима, чтобы все изменения были видны всем и никакие данные не были утеряны».

27. Используйте ERP или систему управления запасами, информирующую ключевых сотрудников

«Не относитесь ко всем продуктам в запасах одинаково. Товарные позиции будут иметь разный спрос от клиентов, а также разные затраты и методы оценки. Комплексная ERP-система позволит отслеживать цены, уровни запасов и сроки поставки для каждой SKU. Когда уровень запаса достигает минимума, система должна уведомлять вас и автоматически создавать заказы на закупку, готовые к отправке поставщикам. Не все поставщики одинаковы. Менеджеры склада знают, какие поставщики надежнее, какие товары поступают в лучшем состоянии и как относиться к ожидаемым и фактическим датам получения. Ваша система управления запасами также должна уметь отслеживать эту информацию. Результат будет полезен для всех, а не только опираться на знания одного-двух человек в организации».

28. Используйте систему управления запасами для полной видимости

«Чтобы оптимизировать логистические и цепочечные модели, как это сделала Kmart — что в конечном итоге может освободить оборотный капитал для инвестиций в развитие бизнеса — вам нужна система управления запасами, дающая полную видимость уровней запасов, движения продукции и многого другого. Вам могут понадобиться инсайты в реальном времени, данные и аналитика для расчета оптимальных уровней запасов. Когда вы имеете дело с сотнями или тысячами поддонов, вы не можете гадать. Важно: если вы выводите какую-либо часть цепочки поставок на аутсорсинг, вы должны убедиться, что ваш 3PL предоставляет данные об уровнях запасов и движениях в реальном времени».

29. Используйте сканирование штрихкодов для устранения ошибок ручного ввода данных

«Когда вы знаете, сколько вам нужно, вы должны убедиться, что это действительно есть на руках. Возможности ошибок подсчета везде: при приемке, при исполнении заказов и всеобщей краже. В производстве, говорит Хюппертц, вы также должны учитывать выход или брак при производстве. Использование электронного обмена данными (EDI) и сканирования штрихкодов может помочь устранить ошибки ввода данных. Хюппертц предлагает внедрить систему так называемого «цикличного подсчета». Выбирайте несколько товаров в день и сравнивайте учетную запись с фактическим подсчетом. Хиты продаж должны считаться чаще».

30. Используйте сбор данных

«Вы можете начать использовать штрихкоды с простым насадкой для iPhone или другого мобильного устройства. Это не требует огромных инвестиций в инфраструктуру. Эти дополнительные устройства стоят всего несколько долларов и устраняют ошибки ввода, повышая точность. Вы никогда не достигнете мирового класса сервиса клиентов, пока точность ваших запасов не будет близка к идеалу — или по крайней мере в диапазоне 95-98 перцентилей. Инвестируйте в инструменты, помогающие достичь этого легко».

31. Используйте стационарные и подвижные варианты отслеживания

«Когда компании думают об отслеживании на складе, они в основном думают о подвижных вариантах — отслеживании единиц и поддонов, которые фактически перемещаются по складу и отправляются вверх по цепочке поставок. Это только одна часть процесса управления складом — не забывайте о преимуществах, которые дают стационарные трекеры! Отслеживая стационарные активы склада, вы можете назначать и управлять пунктами назначения гораздо легче, а также составлять стратегические протоколы по мере необходимости без массового хаоса. Лучше думать об отслеживании склада в двух разных частях: одной стационарной и одной подвижной».

32. Используйте SKU-номера и штрихкоды

«Каждый из ваших продуктов должен быть идентифицируем, поэтому вам нужно присвоить им уникальные ID-номера. Назначенный номер называется Stock Keeping Unit (SKU). По мере роста бизнеса это становится еще важнее, так как у вас, вероятно, будет больше запасов и могут быть похожие товары, которые нужно дифференцировать. Вы хотите сделать максимально легким для вашего склада поиск правильного товара, чтобы клиенты всегда получали именно то, что заказали. Кроме того, если вы партнерите с другими поставщиками (например, перепродавцами), вам понадобится универсальный штрихкод с номером UPC. Номера UPC похожи на SKU, но они управляются как часть живой базы данных GS1. Это означает, что вам нужно получать номера UPC через GS1, чтобы ваши товары можно было легко сканировать и идентифицировать».

33. Используйте эффективную систему управления запасами

«Больше работать не значит быть более продуктивным. Вы должны устранить вещи, мешающие продуктивности, такие как неэффективная система управления запасами. Хорошее ПО для управления запасами должно помогать сэкономить время за счет интеграции с QuickBooks и использования штрихкодов и сканеров для отслеживания продуктов. Вы также можете делегировать больше ответственности по запасам своим сотрудникам, чтобы они выполняли больше за меньше времени».

34. Используйте транзакционные перемещения потока запасов

«Каждое перемещение по складу представляет шанс потерять контроль над запасами, вызвать ошибку в заказе или привести к дополнительным ошибкам комплектации. Каждое перемещение от приемки до размещения в слот, комплектации и упаковки должно генерировать транзакцию. Транзакции обычно неправильно понимаются как отражение продажи товара. Однако транзакции внутри склада позволяют отслеживать перемещения и статус продукта в процессе исполнения заказа».

Практики экономии средств

35. Не упускайте из виду запасы MRO при управлении инвентарем

«По мере того как компании продолжают борьбу на фронте затрат, немногие видят вероятность снижения расходов на MRO (ремонт, техническое обслуживание и операции). Недавнее исследование показало, что почти 60% опрошенных менеджеров производственной отрасли ожидают сохранить уровни расходов на MRO в 2013 году. К сожалению, запасы MRO часто упускаются из виду как «ответственность по запасам»; в результате они редко обрабатываются с той строгостью и вниманием, которые им нужны... По моему опыту, деятельность по MRO-запасам имеет мало прямой ответственности и слишком часто управляется дефицитами, а не какой-либо общей планом цепочки поставок. Часто я видел ситуации, когда MRO-запасы списывались в расходы и лежали в зоне без какой-либо идентифицируемой системы локатора, ID или истории использования».

36. Улучшайте прогнозирование

«Прогнозирование может сильно способствовать снижению затрат и обеспечению успеха усилий по управлению запасами. Когда розничные торговцы могут точно предсказать, какие товары им нужны и в каком количестве, они будут лучше подготовлены к выполнению ожиданий клиентов без излишков запасов. Лучшее прогнозирование требует умелого наблюдения за рыночными исследованиями, моделями рыночного спроса, паттернами спроса, минимальными уровнями запасов и историческими техниками и может играть огромную роль в успешном управлении запасами».

37. Выбирайте экономичные варианты, такие как волновой подбор и кросс-докинг

«Когда вы планируете управление запасами для складов, вы должны фокусироваться на ROI и ведении lean-операций. Кросс-докинг — очень эффективная система, позволяющая значительно сократить как время обработки, так и хранения. Кросс-докинг позволяет бизнесам управлять складскими запасами бесшовно, и именно поэтому хранение становится намного проще. Если у вас сложная система отгрузки, вы можете выбрать волновой подбор. Если вы внедрите передовые методы отслеживания, вы обнаружите, что и кросс-докинг, и волновой подбор экономят деньги и время».

38. Сократите циклы ремонта

«Менеджеры могут сделать это, устанавливая и улучшая сроки поставки запасных частей и оборудования. Одна стратегия — искать локальные источники основных частей и оборудования как способ сократить время ремонта и транспортировки. Основной фактор эффективных ремонтов — процесс упаковки и доставки продуктов. Задержки только с этим процессом могут увеличить прямые затраты на труд для фронтовых техников до 50 процентов».

39. Пересмотрите свой страховой запас

«Лидеры бизнеса иногда спрашивают: «Какой уровень запасов мы никогда не должны опускать ниже?» Ответ — ноль. Страховые запасы полезны только если они используются. Вся суть страхового запаса — защита от ожидаемых вариаций спроса и поставок. Если вы никогда не используете свой страховой запас, у вас его слишком много. В среднем вы должны быть ниже уровня страхового запаса половину времени, когда пополнение доступно, и выше его в другую половину. Если это не так, вам нужно пересмотреть, какие продукты вы держите в каждом месте, чтобы получить максимум от каждого доллара запасов».

40. Обновляйте заказы на закупку своевременно

«Общая проблема, с которой сталкиваются компании — изменение заказов на закупку после их создания. Иногда нужно вносить изменения в даты, корректировки количества и учитывать неполные поставки и ошибки приемки. Это создает проблемы, потому что прогнозы запасов сильно зависят от точной информации в заказах на закупку. Установите набор правил и обеспечьте ежедневные и еженедельные процессы, а также своевременное обновление заказов на закупку».

Организация склада для управления запасами

41. Рассмотрите новый план этажа

«Многие менеджеры складов сначала отказываются от идеи перестройки плана этажа. В конце концов, это может быть огромным предприятием и требует от всех участников процесса привыкнуть к новой планировке. Однако часто есть место для модификаций, которые могут повысить эффективность. Поставки и спрос на продукты постоянно эволюционируют, что означает, что изменения в хранении часто необходимы для максимально гладкой работы».

42. Рассмотрите варианты стеллажей для поддонов

«Рассмотрите варианты стеллажей для поддонов для хранения и управления медленно движущимися SKU. Это хранение не будет опираться на пропускную способность, а на способность держать больше инвентаря в минимальном пространстве. Возможно, вам придется использовать разные типы модулей для размещения разных типов инвентаря».

43. Обеспечьте правильную слоттинговку (размещение)

«Правильная слоттинговка не только дает необходимое пространство, но и соответствующим образом размещает самые быстро движущиеся товары ближе к докам и более доступным локациям, минимизируя расстояние перемещения и максимизируя общую пропускную способность и производительность. К сожалению, многие компании имеют тенденцию пренебрегать своей слоттинговкой. „В лучших компаниях слоттинговка — это ежедневная активность, а не квартальная или годовая“, — говорит Сардесон из Open Sky. „Как ежедневная активность, вы можете держать ее под контролем, потому что это немного работы и полностью управляемо. Если вы делаете слоттинговку ежегодно, это становится крупным предприятием“. Уиллер из St. Onge также предлагает изучить, имеют ли два товара высокую вероятность заказываться в одном заказе. „Если да, вы хотите, чтобы они были близко друг к другу в зоне комплектации, чтобы ваше расстояние перемещения было минимизировано, снижая затраты на труд“».

44. Установите точные практики наименования и маркировки запасов

«Маркировка запасов идет рука об руку с организацией запасов — хорошо организованные запасы означают, что на макроуровне сотрудники склада смогут найти правильный участок, а хорошо маркированные запасы помогут на микроуровне найти правильный материал/продукт внутри участка. Хорошая маркировка запасов выходит за пределы собственного склада компании и имеет две части. Внутри склада каждый товар должен быть назван и отмечен деталями, которые полностью описывают товар, а также любые специальные потребности (например, сроки годности, опасные материалы, требования к упаковке и т.д.)».

45. Улучшите планировку склада

«Планировка склада может существенно влиять на эффективность бизнеса, потому что она определяет, как быстро и точно товары подбираются и отгружаются клиентам. Процесс комплектации и упаковки занимает больше всего времени, и когда склад не организован, скажем, когда товары не категоризированы правильно или на полках нет ярлыков, комплектаторы могут тратить много времени на поиск продуктов для отгрузки. Это потеря времени, приводящая к неэффективности, недовольным клиентам и даже потерянным продажам. Рассмотрите внедрение более организованной системы запасов для улучшения планировки ваших складов. Кроме того, убедитесь, что товары, которые продаются чаще, находятся рядом с зоной упаковки и отгрузки. Таким образом, они более доступны в плане поиска и извлечения перед отправкой. Простое изучение и выводы из отчетов о продажах регулярно дадут вам представление о том, где и как размещать товары внутри складов. Также обратите внимание, что тренды и паттерны продаж постоянно меняются и во многом отличаются в разных регионах, организация ваших складов должна отражать эти локально-специфические запросы к вашим продуктам».

46. Маркируйте всё

«Если вы думаете, что маркировка только определенных, обозначенных товаров поможет сократить работу и эффективнее использовать время и энергию, подумайте снова! Хотя это может сэкономить время в краткосрочной перспективе, экономия на ярлыках неизбежно приведет к пропущенным заказам, утерянным товарам и потерянному времени. Четкая, последовательная маркировка сделает поиск товаров, нужных вашим сотрудникам, без проблем, независимо от их знакомства с планировкой склада».

47. Маркируйте инвентарь и локации

«Время и труд — критические товары в эксплуатации любого склада или бизнеса третьей логистики. Склады, лишенные адекватной навигации и маркировки, как правило, имеют более высокие операционные расходы, включая труд. Внедрение маркировки по отраслевым стандартам может иметь измеримое влияние на ваш бизнес в терминах времени, труда, темпов исполнения заказов и ошибок. Это также может повысить моральный дух складской рабочей силы и снизить фрустрацию и утерянные продукты. С сегодняшними технологиями ярлыки изготавливаются для удовлетворения широкого спектра потребностей на складе, от высокодолговечных до температурно-чувствительных для холодильных складов. Относительно незначительные инвестиции в маркировку могут помочь обеспечить, чтобы складские работники не теряли время, обрабатывали правильный продукт и исполняли заказы своевременно».

48. Заложите основу с правильной категоризацией активов

«Первый шаг в эффективном управлении запасами — правильно категоризировать активы вашей компании. Определение подвижных и неподвижных активов — это широкая категоризация, но вы также должны категоризировать активы на основе системы, имеющей смысл для вашей компании, будь то по варианту использования, по отделу, стоимости или какой-то другой метрике. Хранение всей этой информации в центральной базе данных активов — ключ к поддержанию точного контроля над запасами, быстрому поиску нужной информации и анализу собранных данных для дальнейшей оптимизации процессов управления запасами».

49. Планируйте складское пространство

«Каждый дюйм склада должен быть спланирован для максимизации складского пространства. Это одна из лучших практик управления складом, которую можно внедрить без больших затрат. Пространство должно быть организовано так, чтобы позволить быструю и гладкую перевозку товаров. Должно быть адекватное пространство для погрузчиков и весовых машин для маневрирования. Если ячейки правильно спланированы и отмечены, это поможет избежать путаницы и хранения товаров в неуместных местах».

50. Опирайтесь на опыт старшего персонала

«Эффективность критична на складе. Когда пытаетесь найти решения для улучшения или оптимизации процессов, приветствуйте участие вашего старшего персонала. Хотя это может показаться потерей времени, несколько членов ваших руководящих команд, проходящих по складу вместе со старшими сотрудниками, могут дать новые инсайты и идеи. Совместная работа таким образом может улучшить коммуникацию между различными группами. Коллаборация по способам устранения узких мест, дублирующих процессов, проблем с ресурсами и стратегий экономии времени может принести долгосрочную экономию для вашего склада».

Продукты и решения для отслеживания от Camcode:

• Ярлыки для локаций стеллажей
• Штрихкод-наклейки
• Складские ярлыки со штрихкодами
• UID-маркировка
• Инвентарные ярлыки
• Навигационные знаки проходов
• ID-теги оборудования
• Пользовательские складские знаки
• Фольгированные ярлыки