6 советов по лучшему управлению запасами MRO

Средняя компания в США тратит более 6 миллионов долларов в год на расходы на техническое обслуживание, ремонт и эксплуатацию (MRO). Эти расходы представляют собой жизненно важные расходы, которые необходимы для обслуживания объекта, склада или завода и поддержания их в хорошем рабочем состоянии. Чтобы оптимизировать свои расходы, многие компании управляют запасами MRO, внедряя технологии автоматизации, которые могут помочь в логистике, производстве и выполнении операций.

В этом посте мы рассмотрим 6 советов по управлению запасами MRO. Эти советы можно применить практически к любому бизнесу, включая розничную торговлю и сервисные организации. Управление основными элементами инвентаря более рациональным способом может снизить затраты, а также улучшить существующие усилия по техническому обслуживанию и ремонту. Вы обнаружите, что многие из этих передовых методов могут существенно повысить ценность ваших программ управления запасами и активами.

1. Выберите четкий подход к инвентаризации MRO

Промышленный поставщик Grainger выделяет два основных подхода к определению запасов MRO — управляемый и заемный. Управляемый подход фокусируется на использовании данных для понимания того, как используются запасы. Это помогает ключевым заинтересованным сторонам определять усовершенствования процессов, которые могут устранить узкие места и сократить расходы при оптимизации уровня запасов. Подход к инвентаризации MRO с использованием заемных средств имеет более стратегическую перспективу, определяя индивидуальную или командную ответственность за улучшения. Если это будет сделано эффективно, это будет стимулировать сотрудников, которые наиболее тесно работают с запасами MRO, для улучшения процессов.

2. Минимизируйте имеющиеся запасы

Эффективная операция должна содержать достаточно запасов для управления повседневными операциями с периодическими и запланированными заказами на пополнение запасов. Это создает надежный поток для запасов, но этого можно достичь только при точном и своевременном прогнозировании спроса. Многие компании используют электронные системы и автоматические оповещения, чтобы помочь защитить уровни запасов MRO от потенциального дефицита. Эти платформы управления запасами часто могут использовать аналитику, чтобы рекомендовать минимальные уровни запасов и суммы заказа.

3. Запрашивайте идеи у своих поставщиков

Точно так же, как вы хотите создать более прочные отношения со своими клиентами, ваши собственные поставщики могут добавить дополнительную ценность вашему планированию запасов MRO. Например, поставщик может захотеть увеличить собственный уровень страхового запаса, чтобы удовлетворить предстоящий всплеск спроса на конкретную деталь. Вы также можете работать вместе, чтобы сократить особенно длительное время выполнения заказа или определить другие области улучшения.

4. Определение метода маркировки критически важных компонентов

Процедура маркировки и маркировки должна быть центральным компонентом вашего процесса управления запасами MRO. Если инвентарные бирки или ярлыки активов неточные или отсутствуют, будет очень сложно поддерживать точный учет инвентарных запасов. Одним из распространенных подходов является маркировка и классификация предметов запасов MRO на основе изменчивости спроса на них. Это позволит вам размещать часто используемые детали в удобном и легкодоступном месте, а менее часто используемые элементы хранить в другом месте.

5. Инвестируйте в систему управления запасами

Независимо от вашей отрасли или областей деятельности, специализированная система управления запасами часто является обязательным ресурсом. На рынке доступно множество вариантов, которые имеют возможности для управления запасами MRO, включая системы управления активами предприятия (EAM), компьютеризированные системы управления техническим обслуживанием (CMMS) и программное обеспечение Facility Management (FM). Когда это возможно, обычно лучше выбирать платформу централизованного управления, которая объединяет отдельные системы в единый интерфейс. Многие программы также поддерживают стороннюю интеграцию через API, что позволяет создавать действительно индивидуальные решения.

6. Разработка ключевых показателей эффективности ТОиР для инвентаризации

Инструменты отчетности для анализа метрик могут обеспечить прозрачность сложных процессов. Один из лучших способов улучшить методы управления запасами MRO — определить набор ключевых показателей эффективности (KPI), которые представляют текущее состояние вашего объекта, склада или фабрики. В следующих примерах приведены некоторые из наиболее распространенных ключевых показателей эффективности, которые используются для управления запасами MRO.

• Оборот запасов . Это стандартный показатель для любой ситуации, когда необходимо управлять запасами. Коэффициент оборачиваемости определяется как количество товарно-материальных ценностей, используемых в течение установленного периода времени. Ежемесячное измерение оборачиваемости запасов часто является отличным отправным пунктом.
• Отложенные заказы . Также может быть полезно измерить количество товарно-материальных запасов, находящихся в настоящее время в резерве у ваших поставщиков. В идеале количество отложенных заказов должно составлять менее 5 % от общего количества отслеживаемых товаров.
• Точность инвентаря . Эта метрика рассчитывается путем выполнения регулярных рутинных циклических подсчетов, когда физический подсчет проводится для проверки инвентарных номеров в цехе. Хорошим ориентиром для использования является 95 %, и многие операции стремятся к гораздо более высокому уровню точности.
• Запасы . Отсутствие на складе регистрируется, когда товар показывает доступное количество запасов, но деталь не может быть обнаружена. Это серьезная проблема, и многие компании могут внедрить план постоянного улучшения, чтобы найти и исправить источники этих ошибок.

Ваш подход к управлению запасами MRO должен определяться на основе ваших операционных потребностей, стиля управления и желаемого уровня производительности. Рекомендации из этого поста помогут вам создать оптимизированную и простую в обслуживании программу инвентаризации. Стандартизированное управление запасами также упрощает отслеживание и снижение затрат на каждую единицу товара на объекте.