Преодоление консерватизма: Модернизация машиностроительного цеха с NIST MEP

Сложно заменить мышление «мы всегда так делали» на «как сделать лучше?» в своем цехе. Все больше конкурентов и коллег сталкиваются с нехваткой кадров и компетенций для обновления технологий, а также дефицитом средств на обучение и новое оборудование.

Национальный институт стандартов и технологий (NIST) помогает решить первую проблему через программу Manufacturing Extension Partnership (MEP) — национальную сеть экспертов, поддерживающих малые и средние производственные предприятия.

Центр MEP вашего штата свяжет вас с региональными офисами, предоставляющими техническую экспертизу, рекомендации по обучению, консалтинг по бережливому производству и другие ресурсы. Как только компании начинают использовать такие сервисы для обновления технологий и практик, сопровождающий рост выручки часто начинает смягчать финансовые трудности.

«Прорвать статус-кво — тяжелая работа, это не происходит за один день, но с правильной командой вы дойдете до цели», — говорят старший менеджер проектов Сью Виа и тренер по росту и инновациям Стив Бейбко из TechSolve Inc., партнера MEP в районе Цинциннати. «Большинству цехов нужна внешняя экспертиза для таких проектов улучшения. При текущем дефиците кадров и проблемах с цепочками поставок у производителей ограничены внутренние ресурсы».

Они описывают свою роль как толкание клиентов «за пределы зоны комфорта, но не так далеко, чтобы все в панике».

Better MRO: Почему машиностроительные цехи сохраняют отношение «мы всегда так делали» при представлении новых технологий, которые были бы улучшением по сравнению с текущими системами?

TechSolve: Такое отношение все еще встречается, но меняется. Менеджмент сегодня более технологически просвещен, чем раньше. Проблема в том, что многие производители не знают, что делать — они лишь знают, что текущие практики не работают, и им нужно найти решения. Некоторым нужен проводник для оценки ROI при выборе вариантов. Другим нужен просто толчок в правильном направлении.

Слишком заняты для новых технологий

Better MRO: Некоторые, безусловно, верят, что унаследованные процессы сделали их компанию успешной. Перемены сложны, часто дороги, и многие цехи говорят: «нет времени смотреть на новые технологии». Как вы считаете?

TechSolve: Во-первых, перемены не обязательно должны быть сложными. Они должны быть постепенными, но последовательными. Важно осознать: вы в гонке с конкурентами — будь то цех через дорогу или за океаном. Те, кто уделяет время улучшению операций или вкладывает средства в создание конкурентных преимуществ, добиваются наибольшего успеха. Что касается унаследованных процессов: вы действительно делаете то же самое, что 10 или 20 лет назад? Возможно, да, но мир движется дальше, и если не внедрять новые технологии, вы в итоге останетесь позади. Спросили ли вы своих клиентов? Ищут ли они более короткие сроки? Конкурентоспособна ли ваша цена? Довольны ли они качеством? Эти вопросы нужно задавать, даже если ответы не понравятся. Иначе вы оставляете дверь открытой для конкурентов.

Better MRO: Будь то оборудование, ПО или обучение — какие наиболее распространенные операции цехам стоит улучшать?

TechSolve: Зависит от цеха и его специфических неэффективностей — того, что эксперты бережливого производства называют восемью видами потерь (Muda). Это деятельность, за которую клиент не готов платить, не добавляющая ценности. У большинства посещаемых нами производств слишком много потерь — задача №1: устранить или хотя бы сократить их. Во-вторых, рекомендуем внедрить систему вроде Innovation Engineering, создающую, коммуницирующую и коммерциализирующую уникальные продукты и услуги. Это лучший способ дифференциации от конкурентов.

Better MRO: Есть ли историй успеха цехов, принявших мышление непрерывного улучшения?

TechSolve: На сайте NIST более 1000 таких историй по США и Пуэрто-Рико. Пример — GMi Manufacturing (Лебанон, Огайо), которая с нашей помощью оптимизировала ключевой процесс и одновременно развила культуру бережливого производства на всем заводе, вовлекая персонал. Также Rhinestahl Advanced Manufacturing (Мейсон, Огайо): руководству пришлось отвечать растущим сложным требованиям клиентов, включая 5-осевую обработку. Мы разработали программу развития кадров — 28 токарей, техников и программистов получили сертификаты NIMS. И помогли Cincinnati Crane & Hoist восстановиться после кибератаки, стоившей более $250 000 и差点 обанкротившей компанию. Теперь они соответствуют более 85% контролов NIST 800-171 и претендуют на дополнительные контракты DoD.

Фокус на глобальной картине

Better MRO: С чего начать? Есть советы?

TechSolve: Независимо от размера бизнеса или текущих проблем, лучше начать с понимания текущего состояния, затем сформулировать план: где организация хочет быть в будущем. Какова ваша цель? Каковы цели на 3, 5, 10 лет? Какие направления требуют улучшения? Только после определения целей можно разработать комплексную стратегию. Также нужно смотреть шире. Слишком многие менеджеры выбирают курс действий только по ROI. Это короткий взор. Если для конкурентоспособности или ожиданий клиентов необходимо инвестировать в определенную технологию — нужно это делать, независимо от ROI. Расчет ROI помогает только определить лучший способ внедрения. Центры MEP, включая TechSolve, помогают выявить лучшие практики и создать устойчивые рамки для непрерывного улучшения.

Better MRO: Какие ресурсы доступны для цехов, желающих преодолеть статус-кво, и есть ли финансовая помощь? Всё это звучит дорого.

TechSolve: Первое — сеть MEP. Если мы не можем помочь или видим лучший вариант — свяжем компанию с нужным ресурсом. У TechSolve глубокая сеть связей, мы знаем уникальные возможности компенсации затрат через гранты и субсидии федерального и штатного уровней. Но замечаем: цехи, вкладывающие собственные средства, с большей вероятностью доводят проекты до конца и достигают более благоприятных результатов.

Better MRO: Упустил ли я важные моменты?

TechSolve: Еще одно: пока основной фокус — выполнение заказов в срок, производство без стратегического улучшения — это медленная смерть. В долгосрочной перспективе цехи борются и умирают, потому что кто-то вложил усилия в становление лучше. Работая с советниками вроде TechSolve, производители получают экспертизу, избегая ложных стартов и ошибок. В итоге: найдите того, кто проанализирует ситуацию, сделает план и будет тренером, мотивирующим команду к маленьким ежедневным шагам.

Быстрый опрос: Вызовы производства

Программа Manufacturing Extension Partnership (MEP) помогает малым и средним бизнесам справляться с наиболее острыми операционными вызовами.

Какие проблемы вы хотели бы решить с помощью MEP для своего бизнеса?