Как бренды потребительских товаров могут изменить свои операции аддитивного производства?

Хотя аддитивное производство уже давно является частью разработки потребительских товаров, оно обладает огромным потенциалом для инноваций в производстве продукции.

Однако одно дело говорить о его потенциале. Совсем другое дело - наладить эффективные, масштабируемые операции AM, приносящие пользу как клиентам, так и чистой прибыли компании.

В этой статье будут рассмотрены проблемы эффективного рабочего процесса AM и выделены решения, которые помогут настроить операции AM на успех.

Аддитивное производство в секторе потребительских товаров

Сложные факторы формируют секторы потребительских товаров, создавая новые операционные проблемы для предприятий.

С одной стороны, бренды продолжают приспосабливаться к цифровым тенденциям в электронной коммерции. В то же время рост цифровой трансформации также порождает новые бизнес-модели, такие как прямые продажи потребителям.

С другой стороны, брендам приходится сталкиваться с проблемой поиска баланса между давлением потребителей в пользу устойчивости и тем, что на самом деле продается. Это давление в сочетании с постоянной необходимостью быстрого роста при сокращении времени выполнения заказов и устранении нестабильности спроса приводит к усложнению всей непрерывной цепочки поставок.

Производство потребительских товаров переходит от глобального снабжения к почти закупочному, отсроченному к мгновенному и ручному к автоматизированному благодаря этим макро- и микротенденциям.

Аддитивное производство - одна из новейших технологий, применяемых компаниями, производящими потребительские товары, для повышения устойчивости и инноваций.

Бизнес-кейс для AM в индустрии потребительских товаров - это возможность ускорить проектирование продуктов и создание прототипов, настраивать продукты, обеспечивать бережливые производственные процессы с меньшими отходами и производить детали с повышенной сложностью / функциональностью, которых было бы трудно достичь с помощью традиционных средств производства.

Читайте также:10 захватывающих способов использования 3D-печати в индустрии потребительских товаров

Вместе эти преимущества AM открывают новые бизнес-модели и возможности для повышения операционной эффективности, которые ранние пользователи могут использовать для получения конкурентного преимущества.

Тем не менее, внутреннее использование AM сопряжено с проблемами. Операции AM могут быстро увязнуть в неэффективности, если им не управлять должным образом, что замедляет выполнение заказов и препятствует масштабируемому росту.

Итак, каковы признаки неэффективного рабочего процесса аддитивного производства и какие решения могут помочь его оптимизировать?

Четыре проблемы при управлении операциями AM в индустрии потребительских товаров

1. Сложный внутренний заказ прототипов и деталей, напечатанных на 3D-принтере

Большинство производителей потребительских товаров, использующих AM, производят сотни, если не тысячи деталей в год. Это означает, что лаборатории и предприятия AM получают десятки ежедневных производственных заказов, что оказывает большое давление на лаборантов и менеджеров, которым часто приходится обрабатывать заказы вручную.

Рассмотрим этот пример рабочего процесса заказа в лаборатории 3D-печати в L’Oreal. Типичный сценарий заказа прототипа требует, чтобы инженеры L’Oréal отправляли электронные письма с производственными требованиями и файлами 3D-дизайна или даже приносили USB-накопители в лабораторию 3D-печати для 3D-печати своих файлов.

На бэкенде ассистенты 3DLab должны были рассчитывать стоимость заказов. И хотя стоимость была фиксированной для каждой детали, иногда, когда клиент заказывал несколько сотен деталей, приходилось создавать специальную цену, чтобы отразить это.

Любой менеджер, которому приходится иметь дело с таким рабочим процессом, подтвердит, что его нельзя масштабировать, а ручные расчеты затрат и управление заказами мало что значат для этого процесса.

Итак, что могут сделать менеджеры AM, чтобы упростить процесс заказа?

В случае с L’oreal компания нашла решение, вложив средства в инструменты управления рабочим процессом AM, которые помогают автоматизировать отправку и обработку заказов.

Сегодня на рынке существует несколько таких решений. Более совершенное программное обеспечение для управления аддитивным производством предоставляет возможность настроить веб-портал запросов, связанный с серверной системой.

С помощью портала инженеры и дизайнеры, которые хотят, чтобы их файлы были напечатаны на 3D-принтере, выбирают один из заранее разработанных вариантов и могут видеть цену и время выполнения заказа на свои детали за считанные минуты.

Затем эта информация автоматически передается в серверную систему, где менеджеры лаборатории AM могут отслеживать запросы, определять их приоритеты и планировать производство.

Упрощая и стандартизируя отправку заказов за счет автоматизации, лаборатории и объекты AM могут ускорить выполнение заказов. Это может напрямую повлиять на время выполнения заказа, будь то доставка или разработка продукта.

2. Централизация разрозненных данных

Данные, как правило, систематизируются внутренними отделами. Производственным отделам AM, финансовым, административным и другим отделам для работы нужна разная информация, и эти отдельные коллекции часто перекрывающихся, но несовместимых данных находятся в разных хранилищах.

По мере роста количества и разнообразия данных продолжают расти и разрозненные хранилища.

В AM такая разрозненность обычно возникает из-за разрозненных, устаревших систем управления данными, таких как электронные таблицы, которые используются для организации проектов и планирования производства AM.

Тем не менее, планирование производства, прогнозирование и отчетность AM обычно являются совместными действиями, а это означает, что они обычно требуют информации от разных отделов. Кроме того, окончательные документы часто возникают в результате многократного обмена данными и файлами.

Опыт покажет вам, что сбор данных в электронных таблицах и обмен ими по электронной почте подвержены повторяющимся и даже ошибочным данным. Команды, использующие электронные таблицы, часто сталкиваются с трудностями при отслеживании схожих файлов, перемещающихся туда и обратно, и иногда даже в конечном итоге используют или делятся неправильной версией.

Это говорит нам о том, что электронные таблицы не могут поддерживать быстрое принятие решений и не подходят для обеспечения прозрачности рабочего процесса и доступа к данным в реальном времени.

Что можно сделать для устранения разрозненности данных в аддитивном производстве?

Чтобы обеспечить тесное сотрудничество и обмен данными между отделами, рекомендуется создать централизованную платформу с возможностью подключения для управления производством.

Хотя многие компании, производящие потребительские товары, уже используют программное обеспечение ERP для управления своими операциями, такого программного обеспечения недостаточно для организации, отслеживания и выполнения производства AM.

Удаление бункеров при аддитивном производстве - одна из наиболее важных возможностей платформ Additive MES. Это подразумевает способность платформы MES соединять производственные и операционные системы, чтобы они могли взаимодействовать друг с другом для максимальной эффективности.

Аддитивное программное обеспечение MES позволяет организациям подключать все свои внутренние рабочие процессы AM (например, через интеграцию API с ERP и PLM) и производственные центры (через централизованную платформу), если оно работает в нескольких местах. Оцифровка рабочего процесса таким образом помогает избежать подверженных ошибкам ручных действий, таких как повторный ввод данных из одной системы в другую.

Наконец, связанные процессы обеспечивают полную видимость и единообразие операций на нескольких сайтах.

3. Переход к аддитивному производству по запросу

В стремлении к более экологичному опыту многие бренды потребительских товаров изучают локализованные варианты производства по запросу.

Аддитивное производство предоставляет такую ​​возможность для растущего ассортимента товаров, таких как обувь, очки, игрушки и спортивные товары.

Однако создание AM по запросу выходит за рамки покупки AM-систем. Поскольку AM отличается от традиционного производства, использование AM в модели производства по требованию требует значительных поэтапных изменений.

Одним из решений, которое будет способствовать развитию аддитивного производства по требованию, являются цифровые запасы.

Цифровые инвентаризации - это программные приложения, в которых хранится вся необходимая информация о деталях, которые вы хотите напечатать в 3D, включая модели САПР и производственные требования.

Единая цифровая система, хранящая детали AM, упрощает и упрощает поиск файла проекта и всех необходимых данных о детали, таких как требуемый процесс и материал.

Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами цифрового инвентаря, важно подключить его к другим вашим ИТ-системам, таким как ERP и MES. Цифровая связь вашего виртуального инвентаря и программного обеспечения для управления производством позволит вам заказывать детали и отправлять их в производство одним нажатием кнопки, что в конечном итоге сэкономит огромное количество времени и усилий.

Читайте также:4 способа поддержки ваших операций аддитивного производства с помощью цифровых инвентаризаций

4. Повышение эффективности операций AM

Повышение эффективности работы отделов и заводов AM - непростая задача. Многие из таких предприятий полагаются на инструменты статического планирования производства, которые практически не видны в реальном времени. Без наглядности полное понимание использования и емкости AM-системы становится затруднительным.

В то же время поддержание и / или повышение единообразия и качества продукции AM представляет собой еще одну проблему для производителей. Изменчивость процесса остается обычным явлением в аддитивном производстве, поэтому многим трудно достичь стабильного качества.

Чтобы повысить эффективность AM, компаниям нужна централизованная система управления для контроля всего процесса и повышения качества при управлении затратами.

Например, аддитивная MES упрощает безбумажный рабочий процесс, который помогает удерживать заинтересованные стороны на одной странице, обеспечивая при этом повторяемость процессов за счет автоматизации.

Кроме того, расширенная MES может создавать полностью документированный и безопасный контрольный журнал и обеспечивать контроль версий, необходимый для соблюдения стандартов, таких как ISO 9001.

Важно отметить, что передовые решения для управления AM позволяют компаниям связывать свои системы AM и передавать машинные данные в MES. Доступ к данным AM-систем может упростить планирование заданий AM и мониторинг состояния сборки, уровня материалов, времени безотказной работы и коэффициента использования.

Вооруженные данными, менеджеры AM могут работать с операторами для выявления узких мест, таких как неэффективное оборудование, и предпринимать упреждающие действия для повышения пропускной способности и качества.

Оптимизация операций AM для получения конкурентного преимущества

Поскольку компании по производству потребительских товаров внедряют аддитивное производство для прототипирования и производства, им необходимо быть готовыми к решению проблем, связанных с управлением сложными рабочими процессами AM.

Дополнительное программное обеспечение MES было разработано, чтобы упростить рабочий процесс 3D-печати за счет автоматизации и координации процессов. Оптимизируя аддитивные операции, компании из сектора потребительских товаров могут быстрее и надежнее печатать детали на 3D-принтере.

В то же время они могут заложить основу для улучшенной прослеживаемости, командного взаимодействия и принятия решений с помощью передового аддитивного программного обеспечения MES.

Взяв все это вместе, становится ясно, что компании, предлагающие правильные решения для AM, будут вознаграждены превосходной производительностью, высвобождая больше ресурсов для инноваций и роста.

Узнайте, как AMFG может вам помочь

Благодаря возможности подключения к системе, автоматизации рабочих процессов и широкому спектру программных интеграций наше дополнительное программное обеспечение MES и рабочих процессов предлагает комплексное решение, которое поможет компаниям, производящим потребительские товары, реализовать связанные, масштабируемые процессы AM в своих организациях и цепочках поставок.