Аддитивное производство: двигатель инноваций и производительности в спортивной промышленности

В то время как участие в командных видах спорта снизилось в 2020 году, многие люди начали заниматься индивидуальными формами упражнений, чтобы оставаться активными. Производители велосипедов и спортивной одежды, ориентированные на индивидуальные виды спорта — бег, велоспорт и йога — процветали особенно хорошо. Фактически, доля рынка спортивных товаров выросла до 52,1 миллиарда долларов в 2021 году.

Чтобы привлечь как клиента, бегающего вокруг квартала, так и бегуна на олимпийской дорожке, современные производители должны выпускать легкое, хорошо сидящее и высокопроизводительное спортивное оборудование. Узнайте, почему аддитивное производство может помочь производителям в спортивной промышленности выполнить все три этих условия.

Аддитивное производство в спортивной промышленности

3D-печать открывает множество новых возможностей для производителей спортивных товаров, прежде всего потому, что производителям больше не нужно выбирать между прочными или легкими готовыми изделиями. 3D-печать позволяет производить более легкие детали без ущерба для прочности благодаря способности аддитивного производства создавать сложные геометрии, такие как решетчатые структуры. Эти геометрии позволяют увеличивать прочность без добавления лишнего объема, точно так же, как вкладыши, которые мы производим для перчаток Rawlings REV1X, используя процесс Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS).

Кроме того, производители могут создавать индивидуальную экипировку, более удобную для спортсменов, улучшая их результаты на поле и функцию защитного снаряжения.

Применение аддитивного производства в спортивной промышленности

Многие производители спортивных товаров уже используют аддитивное производство, и 3D-печать в спортивной отрасли, вероятно, будет расти по мере того, как компании узнают больше о возможностях кастомизации и оптимизации, которые предлагает аддитивное производство. Вот несколько самых популярных аддитивных применений в спорте:

Шлемы

Для эффективной защиты головы спортсменов за счет поглощения удара шлемы должны иметь прочную структурную конструкцию и правильную посадку. Неподходящие шлемы могут не обеспечивать достаточной защиты спортсмена, а неправильная посадка может отвлекать спортсменов во время игры, что оба может привести к травмам.

3D-производство — отличный выбор для создания индивидуально подогнанных шлемов. После замеров голов спортсменов производители могут 3D-печатать решетчатые структуры, которые помогут шлему повторять форму головы носителя. Использование решетчатых структур также производит более легкие, хорошо вентилируемые шлемы, которые могут безопасно распределять или поглощать удар.

Накладки на зубы

Спортсмены носят накладки на зубы, чтобы снизить риск сотрясения мозга и защитить челюсти, зубы и лица. Однако готовые накладки часто не обеспечивают лучшую защитную эффективность. Вместо использования форм и отпечатков производители могут использовать 3D-сканирование рта спортсмена для 3D-печати индивидуально подогнанных накладок, которые держатся на месте и эффективнее.

Обувь

3D-печать может использоваться для создания стель, уникально соответствующих форме ног носителя. Также производители могут использовать аддитивное производство для размещения гибких геометрических форм внутри обуви вместе со стёлями, чтобы предложить носителю дополнительную поддержку там, где она нужна больше всего. Эти индивидуальные изделия будут более поддерживающими и комфортными для ношения, улучшая контроль и результативность спортсмена.

Обувь, включающая 3D-печатные решетчатые структуры, все популярнее среди спортсменов, как кроссовки Adidas Futurecraft 4D с подошвой средней части, напечатанной процессом Carbon DLS™. Уникальные возможности 3D-печати позволили Carbon и Adidas спроектировать подошву средней части, которая отвечала точным потребностям в движении, амортизации, стабильности и комфорте, обеспечивая лучший опыт для спортсменов.

Оборудование для паралимпийцев

3D-производство также идеально подходит для создания оборудования и протезов для паралимпийцев. Использование аддитивных процессов для производства протезов, инвалидных колясок или специализированного оборудования обеспечит спортсменов легким, прочным, хорошо сидящим снаряжением, отвечающим их точным потребностям.

Начало работы с аддитивным производством

3D-производство позиционировано для роста в спортивной промышленности по мере того, как больше компаний открывают его преимущества. 3D-печатные спортивные товары идеально подходят спортсменам и их потребностям, чтобы улучшить результативность и дать спортсменам конкурентное преимущество. Плюс, это позволяет производителям выпускать более легкое оборудование без ущерба для прочности.

Чтобы начать использовать аддитивное производство для создания высококачественных спортивных товаров, обратитесь к эксперту по потребительским товарам, такому как Fast Radius. Наша платформа Cloud Manufacturing Platform™ надежна, упрощает производственный процесс. Плюс, наша команда экспертных дизайнеров, инженеров и консультантов поможет вам на каждом шагу. Свяжитесь с нами сегодня.