Аддитивное производство в потребительских приложениях
Несколько лет назад 3D-печать была несбыточной мечтой даже в промышленных приложениях. Его почти не использовали даже для прототипов, но сейчас наступили времена, когда технологии просачиваются в повседневную жизнь людей. От жилья для электроники до множества интересных проектов «сделай сам» — 3D-печать стала популярным вариантом как для профессиональных дизайнеров, так и для любителей.
Почему 3D-печать в потребительском сегменте?
Простая настройка
3D-печать предлагает легкую настройку. Например, раньше, когда нужна была пара точно подходящих наушников, приходилось изготавливать их на заказ, что требовало дополнительных денег и времени. Еще сложнее, если одно ухо подходит, а другое нет. Лучшее решение — распечатать наушники на 3D-принтере. Это относится не только к наушникам, но и ко многим носимым устройствам, таким как часы, обувь и т. д.
Быстрое прототипирование
Если дизайнер ювелирных изделий хочет проверить и проанализировать, как выглядит его или ее дизайн на финальном этапе, он может легко сделать это с помощью 3D-печати, создав прототип по цене всего 1/20 от оригинала. То же самое касается любых потребительских товаров от ПЭТ-бутылок до дорогих украшений. Дешевые технологии 3D-печати, такие как FDM, эффективны для прототипов, а такие технологии, как SLA, обеспечивают высокое разрешение.
3D-печать в потребительских товарах
Клиентские приложения аддитивного производства можно разделить на две основные категории:
Коммерческое использование потребительских товаров, напечатанных на 3D-принтере
В этом сегменте потребитель покупает желаемый продукт, напечатанный на 3D-принтере, независимо от процесса. Это означает, что он не строит деталь шаг за шагом, а покупает уже существующий предмет на рынке. Таких примеров много.
3D-печатные очки
Канадский производитель очков Specsy успешно внедрил 3D-печать в оптическую промышленность. Их приложение с поддержкой искусственного интеллекта сканирует лицо потребителя и настраивает очки, которые он выбирает, точно по размеру и вкусу. Для этого производитель использовал 3D-печать SLS, которая идеально подходит для сложных конструкций. Остальное — сборка различных частей очков и доставка покупателю.
Элайнеры, напечатанные на 3D-принтере
Американский стартап телестоматологии SmileDirectClub совместно с HP производит прозрачные и чистые элайнеры в соответствии с напечатанной на 3D-принтере формой выравнивания зубов клиентов. Процесс начинается с того, что компания предоставляет клиентам набор для лепки (называемый «набором домашних оттисков»), который, в свою очередь, клиенты отправляют для использования вместе с несколькими цифровыми фотографиями.
Машины для 3D-печати HP Multi Jet Fusion печатают точное выравнивание зубов на основе информации о клиенте, а прозрачный ретейнер разрабатывается в соответствии с этой информацией.
Стельки, напечатанные на 3D-принтере
Известный обувной бренд Dr. Scholl’s использует AM для производства своих индивидуальных стелек. Сотрудничество компании с технологической компанией Wiiv и с помощью технологии мобильного приложения под названием Wiivv fit позволяет сканировать стопу клиента и отображать не менее 400 картографических точек, а также точно определять форму и размер стопы конкретного клиента.
Затем компания печатает индивидуальные стельки и доставляет их клиентам. Компания использует технологию FDM для дешевой и эффективной настройки.
Кисть для туши, напечатанная на 3D-принтере
С использованием технологии SLS косметическая компания Chanel выпускает щеточки для туши, которые уникальны по своему дизайну и функциональности. AM также позволил компании повторить дизайн и исследования 100 раз.
Уникальной особенностью этой щеточки являются ее микрополости, которые впитывают больше туши и позволяют избежать повторного погружения. Зернистая текстура отдельных подставок также способствует равномерному распределению туши по ресницам.
Бритвы для бритья, напечатанные на 3D-принтере
Известный бренд средств личной гигиены Gillette использует технологию SLA при производстве своих бритвенных ручек. Они настраиваются в соответствии с потребностями людей, чтобы обеспечить им оптимальное удобство и устойчивость к износу при ежедневном использовании.
Велокомпоненты, напечатанные на 3D-принтере
Компания Reynolds Technology Ltd совместно с Renishaw PLC изготовила велосипедную раму из нержавеющей стали с оптимизированными деталями, напечатанными на 3D-принтере. Он также изготовил титановые рамы и дропауты для велосипеда с использованием металлической 3D-печати. Аддитивное производство дало много возможностей для экспериментов, и конструкция была сделана полой, что позволило добиться легкости и эффективности.
Велосипедные шлемы, напечатанные на 3D-принтере
Стартап Hexr Helmet из Лондона начал использовать AM в своих велосипедных шлемах. Они используют сотовую структуру в дизайне своих шлемов, что позволяет им настраивать каждый элемент в соответствии с размером и формой головы клиента.
Благодаря полиамидному материалу и технологии SLS шлемы очень легкие и эффективные. Они оказались одними из самых сложных на рынке.
Потребитель использует 3D-принтер
В этом разделе основное внимание уделяется тому, как клиенты могут использовать технологии 3D-печати самостоятельно, т. е. для печати внутри компании.
Настольная 3D-печать
Помимо дорогих принтеров, доступных на рынке, существуют дешевые и эффективные аналоги тех, которые в основном предназначены для собственного производства как для мелких дизайнеров, так и для любителей. Самый дешевый из принтеров FDM уже доступен по цене около 200 евро, что дает широкие возможности для инноваций и самостоятельной настройки продуктов, которые они используют.
Настольные машины SLA также доступны, но они немного дороже. Все, что нужно покупателям, — это немного знаний о дизайне и несколько советов по использованию принтера.
Печать из цифрового каталога
Для того, чтобы напечатать что-либо на 3D-принтере, не обязательно обладать хорошими навыками проектирования, а обязательно иметь хорошее интернет-соединение. Нужно просто загрузить проекты и следовать точным инструкциям о том, как получить продукт. Такие конструкции, как показанный выше держатель для бутылки с водой, доступны в Интернете для многих простых потребительских товаров, таких как вазы для цветов, чехлы для мобильных телефонов и т. д.
Заключение
3D-печать делает сложный производственный процесс очень простым и понятным для заказчика. Будь то повседневные товары, которые человек покупает, или товары, которые он производит сам, всегда есть место для инноваций в аддитивном производстве.
Xometry Europe предлагает услуги 3D-печати для многих материалов. Загрузите файлы САПР и мгновенно получите расчет стоимости вашего проекта с помощью нашей платформы мгновенного расчета стоимости.
3D печать
- Аддитивное производство против субтрактивного производства
- Преимущества аддитивного производства
- Как бренды потребительских товаров могут изменить свои операции аддитивного производства?
- Обзор рабочих процессов аддитивного производства
- Почему для достижения успеха аддитивному производству требуется прослеживаемость
- Улучшение аддитивного производства с помощью обратного проектирования
- Является ли технология гибридного производства будущим аддитивного производства?
- Дополнительный эпизод первый:3D-печатные роботы
- Аддитивное производство в электронике
- Аддитивное производство в аэрокосмической отрасли