Почему аддитивное производство трансформирует MRO-операции

Аддитивное производство — обычно известное как 3D-печать — созрело до точки, где металлические детали теперь могут быть изготовлены по требованию. Для организаций по обслуживанию, ремонту и переработке (MRO) эта способность предлагает стратегическое преимущество: она снижает потребность в запасах, сокращает простои и минимизирует отходы материала.

Основы аддитивного производства

Термин аддитивное относится к построению компонента слой за слоем, в контрасте к традиционной субтрактивной механической обработке, удаляющей материал. Хотя 3D-печать часто используется как синоним аддитивного производства, не каждый аддитивный процесс ведет себя как принтер. Полимерная печать, например, — устоявшаяся технология, обычно полагающаяся на горячую экструзию через XY-портал. Металлическое аддитивное производство, с другой стороны, стало коммерчески жизнеспособным лишь недавно через техники вроде порошкового наплавления в слое (powder-bed fusion) и порошкового напыления (powder-deposition).

В порошковом наплавлении в слое тонкий слой металлического порошка распределяется по строительной пластине. Лазер или электронный луч селективно спектит порошок, слой за слоем, создавая желаемую геометрию. Системы порошкового напыления подают порошок напрямую в фокусированный источник энергии, спектя его по мере укладки. Каждый из этих методов предлагает отдельные преимущества в разрезе разрешения, диапазона материалов и скорости строительства.

Привлекательность и выгоды аддитивного производства для MRO

1. Производить меньше отходов: Субтрактивные процессы могут удалять до 90% сырого материала. Аддитивное производство использует только материал, нужный для итоговой детали, плюс минимальные поддерживающие структуры. Это не только экономит материал, но и снижает энергопотребление, устраняя резку металла и внутреннюю транспортировку.
2. Снизить ваши затраты: Ранние 3D-принтеры были медленными, дорогими и ограниченными по размеру постройки. Сегодняшние машины быстрее, больше и доступнее, делая аддитивное производство экономически эффективной альтернативой традиционному производству.
3. Уменьшить время на ремонт: Когда критически важная запасная деталь отсутствует на складе, ее поиск может занять дни или недели, держа машину в простое. Печать детали по требованию может восстановить производство за часы, даже если деталь является функциональной заменой до прибытия OEM-компонента.
4. Сократить запасы: Поддержание большого запаса запчастей заморозкает капитал и пространство, и детали могут устареть. Печать по требованию устраняет потребность в медленно движущихся позициях, освобождая хранение и улучшая денежный поток.
5. Продлить срок службы оборудования: Старое оборудование часто лишено OEM-поддержки, потому что производители прекращают детали или уходят с рынка. С CAD-моделью аддитивное производство может изготовить замену, которая финишируется и устанавливается, продлевая полезную жизнь legacy-машин.

Аддитивное производство может решить ваши производственные проблемы

Помимо производственных деталей, 3D-печать — бесценный вспомогательный инструмент для MRO. Захваты, приспособления и кастомное оснащение — часто изготавливаемые из пластика — могут быть изготовлены быстро и доступно, ускоряя рабочие процессы обслуживания. Пандемия COVID-19 подчеркнула временные выгоды по запросу производства, когда многие объекты обратились к аддитивным процессам для заполнения пробелов цепочки поставок.

Для отделов обслуживания, находящихся под давлением сократить затраты при повышении доступности оборудования, аддитивное производство предлагает убедительное решение. Сокращая запасы запасных частей, укорачивая время ремонта и минимизируя отходы материала, 3D-печать повышает общую эффективность MRO.

ATS предоставляет полный спектр услуг поддержки обслуживания, включая 3D-печать заменяющих деталей. Когда OEM-части недоступны, наши возможности быстрой печати могут помочь вам держать производство работающим. Свяжитесь с ATS чтобы узнать, как мы можем ускорить ваши операции обслуживания.