5 преимуществ лазерной резки на производстве

<час />

Резка - это распространенный процесс, выполняемый в обрабатывающей промышленности. Материалы, а также предварительно собранные заготовки часто требуют резки. В то время как некоторые компании-производители используют ножницы для резки, другие используют более новые и продвинутые методы, такие как лазерная резка. Лазерная резка оправдывает свое название, подвергая материалы и детали мощному лазеру, таким образом прорезая их. Он предлагает несколько преимуществ для производственных компаний, в том числе следующие.

# 1) Поддерживает все материалы

Лазерная резка поддерживает практически все типы материалов. От алюминия и меди до нержавеющей стали и даже титана, он может легко прорезать прочные и твердые материалы. При лазерной резке в основном используется лазер для плавления материала в концентрированной области. По мере того, как лазерный луч нагревается, он расплавляет материал, на который он воздействует. Из-за высокой температуры лазерного луча он может прорезать почти все типы материалов, независимо от прочности и твердости.

# 2) Гладкие края

Еще одно преимущество лазерной резки на производстве заключается в том, что он создает гладкие края. Конечно, традиционные ножницы часто создают неровные края. Когда вы разрезаете кусок материала ножницами, края будут иметь острую и неровную поверхность. Лазерная резка не страдает этой проблемой. Поскольку он использует тепло, он расплавляет материал, а затем создает гладкие края.

№3) Исключительная точность

Лазерная резка очень точная. С его помощью компании-производители могут резать материалы для достижения определенных размеров с исключительной точностью. Фактически, некоторые станки для лазерной резки имеют точность размеров примерно 0,0005 дюймов. Это намного точнее, чем точность размеров традиционных методов резки, таких как ножницы. Благодаря своей исключительной точности лазерная резка пользуется популярностью среди производственных компаний.

Есть разные типы станков для лазерной резки. Некоторые из них используют CO2-лазеры, тогда как другие используют неодимовые (Nd) лазеры. Тем не менее, все они могут резать материалы с исключительной точностью.

№4) Автоматически

Лазерная резка может быть автоматизирована. Он поддерживает системы компьютерного числового управления (ЧПУ). Существуют станки для лазерной резки с ЧПУ, которые работают вместе с компьютерной программой. Вы можете запрограммировать процесс резки на компьютере. Станок для лазерной резки будет следовать этим инструкциям, чтобы разрезать материал в соответствии с вашими требованиями.

# 5) Энергоэффективность

Хотя для этого по-прежнему требуется энергия, лазерная резка считается более энергоэффективной, чем многие другие методы резки. Это позволяет компаниям-производителям быстро и легко выполнять процессы резки. Из-за высоких скоростей лазерная резка обычно потребляет меньше энергии, чем другие процессы резки.