Лазерная резка: технологии, применения и преимущества

Лазерная резка — ЧПУ-процесс, где высокомощный лазер режет через материалы.

В процессе высокоплотный световой луч создается стимуляцией лазерного материала электрическим разрядом в закрытом контейнере. Оптика фокусирует луч на заготовку, эффективно реза её плавлением, испарением или сгоранием. Движение луча управляется ЧПУ.

Типы лазерных резаков

Три основных типа лазеров: CO₂, Nd, Nd:YAG.

Материалы для лазерной резки

Лазерная резка применима к бумаге, дереву, металлу, камню и др., но широко используется для удаления материала в листовом металле из:

• Алюминий
• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Медь и другие металлы

В целом, лазерные резаки отлично режут тонкий лист: макс. 15 мм для алюминия и 6 мм для стали. Допуск обычно 0.1–0.2 мм.

Преимущества и ограничения лазерной резки

Благодаря высокой точности лазерной резки детали требуют минимальной отделки. Лазерные системы создают малую теплозону, снижая потребность в термообработке.

По сравнению с другими процессами резки, лазерная точнее и универсальнее (по материалам) плазменной, но уступает водорезке.

Лазерная резка — самая широко используемая благодаря универсальности по материалам, точности и способности резать и гравировать (нельзя водорезкой). Также дешевле водорезки.

Стоимость лазерной резки

Стоимость сильно варьируется в зависимости от типа лазера и материала. Простейший способ узнать цену вашего проекта листового металла — загрузить CAD-файл для бесплатного мгновенного расчета.