Плазменная, лазерная и водяная резка

Плазменная, лазерная или водяная резка? С этим вопросом сталкивался практически каждый, кто занимается производством металлоконструкций. Однако однозначного ответа нет. Все зависит от того, что вы цените больше всего. Чтобы решить эту дилемму, вот анализ экономических и технических аспектов основных решений для резки металла.

Плазменная резка в высоком разрешении

При плазменной резке используется электропроводящий газ для передачи энергии от источника электроэнергии через плазменную горелку к разрезаемому материалу. Плазменная резка с высоким разрешением, известная своей способностью резать различные металлы, является наиболее экономичной из трех описанных здесь вариантов:

Преимущества

• Режет самые разные металлы
• Обеспечивает точность выше 0,008”
• Впечатляющее качество отверстий
• Экономичный
• Высокая скорость резки

Недостатки плазменной резки

• Менее точный, чем вода и лазер
• Работа с различными материалами требует смены режущей кромки.
• Выделяет дым в процессе резки
• Плохое качество краев на некоторых материалах

Лазерная резка

Лазерная резка металла использует лазерные лучи для резки материалов. Он более точен, чем плазменная резка, и потребляет меньше энергии при резке алюминия и стали. Вот некоторые из преимуществ лазерной резки:

Преимущества лазерной резки

• Высокая скорость
• Позволяет вырезать сложные формы на более высоких скоростях без использования инструментов.
• Эффективная обработка заданий
• Надежно
• Одновременно режет множество материалов различной толщины
• Можно обрезать очень узкую ширину
• Режет как металлы, так и неметаллы

Недостатки лазерной резки

• Дорого по сравнению с другими процессами
• Высокое энергопотребление
• При размещении лазеров требуется высокая точность
• Трудно использовать для рефлексивных металлов.
  
  

Гидроабразивная резка

При гидроабразивной резке металла используется либо струя воды под высоким давлением, либо комбинация воды и абразивного вещества, обычно гранита, для резки самых разных материалов. Струи воды используются для резки мягких материалов, таких как дерево, а при работе с твердыми металлами добавляется абразивный материал. Вот некоторые из преимуществ использования гидроабразивной резки в промышленной резке:

Преимущества гидроабразивной резки

• Можно резать практически любой материал
• Не перегревает прилегающий к срезу материал, сохраняя его форму.
• Не производит вредных отходов
• Снижает затраты на утилизацию
• Высокая точность
• Может резать толстые материалы

Недостатки гидроабразивной резки

• В процессе образуется абразивная пыль, которая может препятствовать движению деталей машины.
• Низкая скорость резки большинства металлов
• Шумный, если резка не выполняется под водой
• Абразивные материалы, как правило, дороги.
  
  

Руководство по сравнению плазменной, лазерной и водяной резки

Рассмотрев определения, преимущества и недостатки каждого метода резки, пришло время изучить их сравнение друг с другом.

Стоимость

Что касается стоимости покупки, плазменная резка является наиболее рентабельной, а лазерная резка – самой дорогой. Что касается эксплуатационных расходов, если принять во внимание материалы, используемые для каждой машины, плазменная резка снова будет иметь самую низкую цену, а гидроабразивная резка будет самой дорогой.

Скорость работы

Производительность этих металлорежущих станков определяется их скоростью резания. Гидроабразивная резка является самой медленной (особенно на толстых материалах), за ней следует лазерная резка. Плазменная струя самая быстрая.

Высочайшее качество

Точность станка для резки обычно определяется путем сравнения фактических размеров полученной детали с запрограммированным размером детали. Из-за меньшей тепловой деформации гидроабразивная резка является наиболее точной, за ней следует лазерная и, наконец, плазменная резка. Однако стоит отметить, что на толстых материалах лазерная резка может вызывать искажения.

Прецизионная плазменная, лазерная и водная резка — залог точного и качественного производства. Swanton Welding предлагает надежные услуги по резке металла, которые помогут вам уложиться в сроки и бюджетные цели, соблюдая при этом стандарты качества продукции. Независимо от того, какой тип резки металла подходит для вашего проекта, Swanton Welding может выполнить его для вас сегодня.

<сильный>