Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Плазменная и лазерная резка:в чем разница?


Термины «плазменная резка» и «лазерная резка» часто используются как синонимы, когда относятся к использованию горячего мощного света для прорезания деталей. Хотя они похожи, они не обязательно одинаковы. Плазменная резка и лазерная резка используют совершенно разные механизмы для выполнения процессов резки. Итак, в чем именно разница между плазменной резкой и лазерной резкой?

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка, зародившаяся в середине 1960-х годов, представляет собой процесс резки, характеризующийся использованием усиленного лазерного света. Обычно это выполняется с помощью компьютера, такого как числовое программное управление (ЧПУ), что обеспечивает исключительную точность при резке заготовок. Луч лазера фокусируется в маленькую точку с помощью оптики. Когда лазерный луч попадает в оптику, он становится меньше и горячее. Затем сфокусированный лазерный луч может прорезать детали в соответствии с требованиями компьютера.

При лазерной резке используются три основных типа лазеров:CO2, неодимовый (Nd) и иттрий-алюминиевый гранат (Nd:YAG). У каждого из трех лазеров есть свои уникальные преимущества и недостатки. Например, CO2-лазеры идеально подходят как для резки, так и для гравировки, тогда как лазеры на неодиме лучше подходят для резки, требующей значительного количества энергии. Тем не менее, лазеры CO2, Nd и Nd:YAG используют усиленный лазерный свет для резки деталей.

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка, зародившаяся в 1950-х годах, представляет собой альтернативный процесс резки, для которого используется плазменный резак. Плазменный резак создает горячую струю плазмы, способную плавить даже самые твердые материалы. При активации плазменный резак будет выпускать смесь газов, включая азот и водород, через сопло, что впоследствии создает плазму.

Вопреки мнению некоторых людей, при плазменной резке не используется огонь или пламя. Вместо этого он использует проводящий ионизированный газ, также известный как плазма. Сказать, что плазма горячая, - ничего не сказать. Хотя температура может варьироваться в зависимости от типа плазменной горелки, а также от других факторов, температура плазмы нередко достигает 40 000 градусов по Фаренгейту.

Рабочие, выполняющие плазменную резку, должны использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) для защиты от дугового разряда. Дуговой глаз, также известный как фотокератит или ультрафиолетовый кератит, представляет собой травму, которая возникает, когда глаза рабочего подвергаются воздействию высоких уровней радиации. Поскольку плазменные горелки излучают излучение, рабочие должны носить защитные очки или защитные очки для защиты от дуги глаза. С другой стороны, лазерная резка не производит и не излучает излучения.

В заключение

И лазерная, и плазменная резка позволяют резать металлические детали. Однако, как объяснялось ранее, они работают совершенно по-разному. При лазерной резке используется усиленный лазерный свет, тогда как при плазменной резке используется плазма.


Промышленное оборудование

  1. Сварка справа и сварка слева:в чем разница?
  2. Железо против стали:в чем разница?
  3. Фрезерование против шлифования:в чем разница?
  4. CO2 и неодимовая лазерная резка:в чем разница?
  5. Водоструйная резка и лазерная резка:в чем разница?
  6. Двигатель постоянного тока и переменного тока:в чем разница?
  7. Выбор подходящего лазера
  8. Какие факторы влияют на стоимость лазерной резки?
  9. Лазерная резка, плазменная резка
  10. Очарование лазерной резки