Постройте Центр Совершенства Закупок за три проверенных шага

На протяжении десятилетий сектор промышленного оборудования был хабом для слияний и поглощений:

• Danaher Corp. приобрел сотни бизнесов с 1984 года;
• Honeywell International Inc. в этом году поглотил Ballard Unmanned Systems и Rocky Research после закрытия сделки на Rebellion Photonics и длинной строки других; и
• Tyco International Plc знаменито имел «сложную историю полную поглощений».

M&A активность оставила эти и многие их пиры с каталогами продуктов, продающимися в низких объемах. Это создает много сложности внутренне и в том, как эти компании управляют риском цепочки поставок.

Это в части, потому что производители имеют гигантский набор глобальных поставщиков. Плюс, каждая операционная единица внутри этих крупных производителей традиционно управляла своими собственными отношениями с поставщиками.

Массивные неэффективности

Индустрия производства промышленного оборудования имеет предвзятость к децентрализованной модели бизнес-юнитов. Самостоятельность, связанная с P&L, часто источник гордости для бизнес-юнитов.

Это может показаться хорошей вещью, но создает массивные закупочные и сорсинговые неэффективности. У вас может быть пять разных бизнес-юнитов, все покупающих одно и то же — но по разным ценовым точкам. Поставщики знают и будут использовать это отсутствие выравнивания.

Осознайте, что как производитель вам нужно агрегировать и управлять расходами, которые теперь фрагментированы среди ваших бизнес-юнитов. Это даст вашей компании больший рычаг с вашими поставщиками и больше видимости и контроля стратегических расходов — так что они действительно стратегические.

Центры Совершенства

Самые прогрессивные компании промышленного оборудования построили централизованные закупочные и цепочки поставок команды. Часто эти компании также либо пытались, либо думали о построении Центра Совершенства (CoE) для быстрого прогресса в закупках и сорсинге.

Spend Matters в 2017 определил закупочный CoE как «внутреннюю сущность, выполняющую внутренние knowledge-based сервисы на one-to-many основе для закупок (и более широких стейкхолдеров) для драйва масштаба, повторяемости и лучших практик». Но пока CoE не новая идея, реэмерджентность CoE имеет идеальный смысл прямо сейчас, в то время, когда мир и цепочки поставок более непредсказуемы чем когда-либо. Вам нужно сходимость специализации для мониторинга, анализа и адресации риска цепочки поставок — особенно в электронике.

CoE облегчают кросс-функциональную коллаборацию среди инженеров продуктового дизайна и финансов, сорсинга и закупочных профессионалов — и могут вести к новым формам принятия решений. Вот как.

Установите четкое видение с определенными ролями

Построение успешного CoE не легко, и лидерам закупок «часто трудно определить мандат CoE, найти и рекрутить правильный талант, поощрять вовлеченность и принятие изменений, и измерять и демонстрировать ценность CoE», по исследованию Gartner Inc. Для создания успешного CoE, убедитесь, что ваше лидерство и стейкхолдеры имеют разделенное видение для того, как измерить успех CoE и добавить ценность. Определите роли принятия решений так, чтобы все были ясны в том, что заводское производство и цепочки поставок команды будут владеть и что CoE будет управлять.

Обеспечьте, чтобы ваш CoE имел власть драйвить решения о сорсинговых событиях, распределении расходов по поставщикам и совершении адекватных компромиссов, таких как закрепление ключевой мощности поставщика и взятие объемных обязательств перед поставщиками, ключевыми для роста и нового спроса. Когда CoE могут только делать рекомендации или отчитываться о потенциальных трендах, они обычно не длятся долго.

Избегайте зависимости от legacy систем

Принятие правильных сорсинговых и закупочных решений также опирается на наличие точных и текущих данных. Однако legacy системы на промышленных производителях полны проблем с качеством данных.

Например, не необычно для legacy систем перечислять те же части под разными именами. Устаревшие данные также проблема с legacy системами, которые могут не ingesting и нормализовывать данные о новых частях, как эти детали вводятся в другие ERP системы. Лидеры CoE могут найти, что они не могут даже начать добавлять ценность, пока они не решат эти фундаментальные проблемы.

Ваша команда CoE может захотеть пойти от одного к множественным сорсинговым событиям в год, так ваша организация может استفолзовать от возникающих рыночных трендов. Но вероятно, что ваши legacy системы предотвратят такую гибкость и оставят их полностью flat-footed.

Используйте отраслевую интеллектуальность

Чтобы стать гибкими, фокусируйтесь на качестве данных — и валидируйте эту информацию, используя внешние, real-time источники инсайтов, а не ограниченную историю расходов, извлеченную из множественных ERP систем. Используйте современную платформу, которая emplea outside-in интеллектуальность. Это позволит вам получить in-the-moment видимость в то, что происходит с индивидуальными поставщиками и частями, так же как что происходит в более крупном рынке.

Например, вы можете использовать современные данные платформ для вопросов и ответов таких как:

• Как определенные поставщики выполняются против своих конкурентов?
• Что такое текущий и ближайший вид глобальных поставок ограничений и лид-таймов?
• Каковы лучшие источники внешнего cost benchmarking?
• Каковы потенциальные риски цепочки поставок, которые мне нужно балансировать?

Имейте в виду, что пока современные данные платформы и CoE могут определенно вести к значительным сбережениям затрат, успех не всегда только о переговорах наименьшей стоимости. Поймите, что design-to-source интеллектуальность ключ к успеху CoE; если вы можете использовать последнюю рыночную интеллектуальность, вы можете построить резилиентность в ваши продукты с начала, когда они проектируются. Используйте эту интеллектуальность для информирования разных дисциплин для построения нового вида CoE и культуры, основанной на data-driven переговорах для лучших бизнес-результатов.

Ричард Барнетт — главный маркетинговый директор с Supplyframe.