Проектирование сложных компонентов с помощью молдинга-вкладыша

Литье под давлением в малых объемах не ограничивается простыми деталями. В Protolabs у нас есть возможность изготавливать сложные детали с использованием бокового действия, вкладышей с ручной загрузкой, литья под давлением, и сейчас мы начали бета-тестирование нашего процесса формования вкладышей.

Вместо пресс-формы, которая производит конечную деталь с использованием двух отдельных впрысков, таких как многослойное формование, формование со вставками обычно состоит из предварительно отформованной детали, часто металлической, которая загружается в форму, где затем на нее наносится пластик для создания детали с улучшенными функциональными или эксплуатационными характеристиками. механические свойства.

Литье под давлением позволяет повысить прочность деталей с помощью предварительно изготовленных компонентов, таких как резьбовые вставки.

Резьбовые вставки

Один из способов использования формования со вставками — это резьбовые вставки, которые усиливают механические свойства способности пластиковых деталей скрепляться друг с другом, особенно при многократной сборке. Саморезы хорошо работают с более мягким пластиком, но они могут легко изнашиваться и/или иметь поперечную резьбу, что приводит к повреждению деталей, которые необходимо заменить.

Втулки и втулки

Включение металлических втулок или гильз аналогично резьбовым вставкам, требующим от оператора надевания резьбовой вставки на штифт перед формованием пластика. Втулки и втулки — отличный способ повысить долговечность сопрягаемых компонентов, которым требуется повышенная стойкость к истиранию из-за движущихся частей.

У вас есть готовая конструкция для литья под давлением?

Есть много применений, в которых детали могут выиграть от литья со вставками, помимо втулок или резьбовых вставок. Простой обзор проекта с помощью Protolabs может подтвердить, подходит ли ваш проект для литья под давлением, которое в настоящее время находится на стадии бета-тестирования. Если у вас есть проект, связанный с литьем под давлением, свяжитесь с одним из наших инженеров по применению по адресу [email protected] или по телефону 877.479.3680, чтобы сообщить подробности о вашем проекте.