Национальная сеть MEP:коботы выравнивают игровое поле

Эта статья изначально была опубликована на сайте Industry Today. Гостевая запись в блоге Бакли Бринкмана, исполнительного директора / генерального директора Висконсинского центра производства и производительности (WCMP).

Нежелание нанимать коботов из-за 4 распространенных заблуждений

Прошло почти шесть десятилетий с тех пор, как первые промышленные роботы попали на конвейер General Motors в Трентоне, штат Нью-Джерси. Сегодня новое поколение коллаборативных роботов меняет то, как работает производственный сектор. Эти полуинтеллектуальные машины стимулируют рост и повышают эффективность не только мировых генеральных менеджеров, но и малых и средних производителей (SMM).

По данным ассоциации Robotics Industries Association, коллаборативный робот, также известный как кобот, специально разработан для работы непосредственно с людьми, бок о бок, в пределах определенного рабочего пространства для совместной работы. Большинство из них весят менее 80 фунтов и занимают всего несколько дюймов. Коботы освобождают сотрудников от утомительных и повторяющихся действий, чтобы они могли сосредоточиться на задачах, требующих более продвинутых навыков. В частности, совместных роботов можно быстро запрограммировать для оптимизации таких задач, как:

• Контроль качества
• Полировка
• Уход за машинами
• Заворачивание винта
• Литье под давлением
• Сборка
• Выберите и поместите

Роботизированные технологии никогда не были более доступными. Совместные роботы позволяют SMM конкурировать со своими коллегами с более богатыми карманами. Все чаще дальновидные SMM используют совместные роботизированные технологии в качестве надежного союзника, помогающего уравнять правила игры.

По словам Дэна Игнасиака, президента South Erie Manufacturing Company (SEPCO), небольшой компании с 35 сотрудниками, специализирующейся на механически обработанных металлических компонентах для транспортной отрасли, «такая технология привлечет больше молодых людей в производство. И если бы наша компания не успевала за технологиями, я полагаю, мы бы вылетели из бизнеса менее чем через 10 лет из-за прогрессирующего характера отрасли ».

Я вижу, что каждый SMM, интегрирующий роботизированные технологии в свои операции, упускает возможность ускорить бизнес, поскольку они цепляются за распространенные заблуждения об этом новом поколении автоматизации. Эти мифы включают:

• Миф:Коботы предназначены только для крупных производителей. Факт:Коботы идеально подходят для SMM. В отличие от промышленных роботов, они менее дороги, занимают мало места и не требуют обширного обучения для работы. Когда Дэн и его команда в SEPCO начали работать с Северо-западным центром промышленных ресурсов Пенсильвании (NWIRC), входящим в состав PA MEP и Национальной сети MEP, они знали, что им необходимо внедрять новые технологии, чтобы извлекать выгоду из нового бизнеса и оставаться конкурентоспособными. Результат:SEPCO избавилась от необходимости покупать еще один обрабатывающий центр; улучшил технологический процесс и повысил эффективность операторов. Сегодня Дэн рассчитывает увеличить продажи на 60 000 долларов и планирует добавить новые рабочие места. Кроме того, он оценивает экономию в 75 000 долларов.

• Миф:коботы опасны. Факт:безопасность сотрудников является императивом для производителей, стремящихся интегрировать людей и машины в производственный цех. Это одна из причин того, что производственный сектор все чаще использует коботов. Их безопасность - это то, что отличает их от промышленных роботов. Коботы созданы для имитации действий человека. Они работают с меньшей полезной нагрузкой и скоростью и оснащены системами безопасности, такими как датчики автоматического отключения. Эти системы безопасности реагируют на небезопасную близость человека, что позволяет коботам работать в той же рабочей зоне, что и люди.

• Миф:коботы уничтожают рабочие места Факт:использование коботов в промышленных условиях может позволить компании создавать и сохранять рабочие места. Включение коботов в повседневную работу может избавить рабочих от опасных, утомительных или повторяющихся задач. Это также может открыть дверь для новых рабочих мест, требующих другого набора навыков, что приведет к отсутствию чистой потери рабочих мест. Никакая машина не может заменить критическое мышление, принятие решений и творчество людей. Кроме того, увеличение производительности за счет интеграции коботов может побудить к дополнительному найму. RevMedx является производителем XSTAT®, продукта, который обеспечивает быстродействующий контроль кровотечения для стабилизации раненого пациента для транспортировки. В RevMedx работает 25 человек. Когда спрос на продукцию потребовал от компании быстрого расширения производства, мои коллеги из Oregon Manufacturing Extension Partnership (OEMP) посоветовали RevMedx по роботизированным решениям для значительного увеличения производства продукции. Используя в производственном процессе коллаборативных роботов, RevMedx не только увеличил объем производства примерно в 10 раз, но и смог добавить четыре новых рабочих места, увеличив штат на 16 процентов.

• Миф:коботов слишком сложно интегрировать в текущие процессы, и для их обслуживания требуется специальный ИТ-отдел. Факт:простота использования - один из ключевых факторов, делающих коботов столь привлекательными для SMM. Они не требуют заводского ремонта или дорогостоящих проектов по установке. Кроме того, они не требуют ученых степеней или опыта в области проприетарных языков программирования. Многие коботы можно запрограммировать с помощью простых приложений или путем физического перемещения устройства для «обучения» движению.

Помимо мифов, ясно одно:коллаборативные роботы дают SMM важное конкурентное преимущество. Они хороши для бизнеса, хороши для рабочих на производстве и хороши для экономики США.

Чтобы узнать больше о совместных роботах, посетите Национальную сеть партнерства по расширению производства по адресу https://www.nist.gov/mep/mep-national-network.