MEP National Network: как коботы уравнивают шансы в производстве

Эта статья изначально появилась на Industry Today. Гостевая публикация Бакли Бринкмана, исполнительного директора/CEO Wisconsin Center for Manufacturing and Productivity (WCMP).

Нежелание нанимать коботов, вызванное 4 распространенными заблуждениями

Прошло почти шесть десятилетий с тех пор, как первые промышленные роботы выкатились на сборочную линию General Motors в Трентоне, штат Нью-Джерси. Сегодня новое поколение коллаборативных роботов меняет то, как работает производственный сектор. Эти полуинтеллектуальные машины стимулируют рост и улучшают эффективность не только для GM мира, но и для малых и средних производителей (SMM) тоже.

Согласно Ассоциации робототехники, коллаборативный робот, также известный как кобот, специально разработан для работы непосредственно с людьми, рядом, в определенном совместном рабочем пространстве. Большинство весят менее 80 фунтов и занимают всего несколько дюймов пространства. Коботы освобождают сотрудников от утомительных, повторяющихся действий, чтобы они могли фокусироваться на задачах, требующих более высоких навыков. Конкретно, коллаборативные роботы могут быть быстро запрограммированы для оптимизации таких задач, как:

• Контроль качества
• Полировка
• Обслуживание станков
• Винтоотвертка
• Литье под давлением
• Сборка
• Pick and place

Роботизированные технологии никогда не были так доступны. Коллаборативные роботы позволяют SMM конкурировать с более глубококарманными аналогами. Все больше передово мыслящих SMM используют коллаборативную роботизированную технологию как сильного союзника для выравнивания игрового поля.

По словам Дана Игнасияка, президента South Erie Manufacturing Company (SEPCO), небольшой компании с 35 сотрудниками, специализирующейся на механически обработанных металлических компонентах для транспортной отрасли: «Такого рода технологии привлекут больше молодых людей в производство. И если наша компания не будет следовать за технологиями, я думаю, мы бы обанкротились менее чем за 10 лет из-за прогрессирующей природы отрасли».

На каждого SMM, интегрирующего роботизированные технологии в операции, я вижу много других, упускающих возможность ускорить бизнес, цепляясь за распространенные заблуждения о этом новом поколении автоматизации. Эти мифы включают:

• Миф: Коботы только для крупных производителей. Факт: Коботы идеальны для SMM. В отличие от промышленных роботов, они дешевле, занимают мало места и не требуют обширного обучения для эксплуатации. Когда Дан и его команда в SEPCO начали работать с Northwest Pennsylvania Industrial Resource Center (NWIRC), частью PA MEP и MEP National Network, они знали, что должны принять новые технологии для использования нового бизнеса и оставаться конкурентоспособными. Результат: SEPCO устранила необходимость покупки еще одного станочного центра; улучшила процессный поток и сделала операторов более эффективными. Сегодня Дан ожидает увеличить продажи на $60 000 и планирует добавить новые рабочие места. Кроме того, он оценивает экономию в $75 000.

• Миф: Коботы опасны. Факт: Безопасность сотрудников — императив для производителей, стремящихся интегрировать людей и машин на заводском полу. Это одна из причин, почему производственный сектор все больше принимает коботов. Их безопасность — то, что отличает их от промышленных аналогов. Коботы спроектированы для имитации человеческих действий. Они работают на более низких грузоподъемностях и скоростях и оснащены системами безопасности вроде датчиков автоматического отключения. Эти системы реагируют на небезопасную близость людей, позволяя коботам работать в той же зоне, что и люди.

• Миф: Коботы уничтожают рабочие места. Факт: Использование коботов в промышленных настройках может позволить компании создавать и удерживать рабочие места. Интеграция коботов в ежедневные операции может освободить рабочих от опасных, напряженных или повторяющихся задач. Это также может открыть двери для новых работ, требующих других наборов навыков, что приводит к нулевой чистой потере рабочих мест. Никакая машина не может заменить критическое мышление, принятие решений и креативность людей. Кроме того, рост производительности от интеграции коботов может спровоцировать дополнительное найм. RevMedx — производитель XSTAT®, продукта для быстрого контроля кровотечения для стабилизации раненого для транспортировки. RevMedx нанимает 25 человек. Когда спрос на продукт потребовал быстрого расширения производства, мои коллеги в Oregon Manufacturing Extension Partnership (OEMP) советовали RevMedx роботизированные решения для драматичного увеличения производственного выхода. Применяя коллаборативные роботы в производственном процессе, RevMedx не только увеличила производственный выход примерно в 10 раз, но компания смогла добавить четыре новые рабочие места — 16% увеличение штата.

• Миф: Коботы слишком сложны для интеграции в текущие процессы и требуют выделенный IT-департамент для поддержки. Факт: Их простота использования — один из ключевых факторов, делающих коботов привлекательными для SMM. Они не требуют заводских реноваций или дорогостоящих проектов установки. Далее, они не требуют высших степеней или экспертизы в проприетарных языках программирования. Многие коботы могут быть запрограммированы через простые приложения или физическим перемещением единицы для «обучения» движению.

За мифами одно очень ясно: коллаборативные роботы дают SMM важное конкурентное преимущество. Они хороши для бизнеса, хороши для производственных рабочих и хороши для экономики США.

Чтобы узнать больше о коллаборативных роботах, посетите Manufacturing Extension Partnership National Network на https://www.nist.gov/mep/mep-national-network.