Компания по производству крепежных изделий решает производственные проблемы за счет экономичного производства

С момента своего основания в 1959 году Level 1 Fasteners, Inc. продолжала производить крепежные детали высочайшего качества для ВМС США и его субподрядчиков. Компания Level 1 Fasteners, Inc. начала свою деятельность в аэрокосмическом сообществе Южной Калифорнии. В 1993 году компания Level 1 Fasteners, Inc. переехала из Комптона, штат Калифорния, в свой нынешний дом в Хантингтоне, штат Западная Вирджиния, чтобы они могли быть более централизованы по отношению к своей клиентской базе. Сегодня Level 1 Fasteners, Inc. продолжает предоставлять широкий спектр продуктов и услуг для промышленных крепежных изделий и сопутствующих товаров.

WVMEP уже довольно давно сотрудничает с Level 1 Fasteners, Inc., помогая в разработке, внедрении и поддержании их системы качества ISO. Уровень 1 прошел обучение бережливому производству несколькими годами ранее и успешно реализовал некоторые концепции бережливого производства. С тех пор Level 1 переместился в гораздо более крупный объект и также хочет привлечь дополнительных клиентов. Это побудило их вернуться к бережливому производству и обратиться за помощью к WVMEP.

«Основные преимущества, которые специалисты по креплению 1-го уровня получили после обучения бережливому производству, двоякие:1. Улучшение коммуникации через утренние встречи и 2. Улучшение командной работы. Работа, выполненная WVMEP, помогла нам определить необходимость изменений в нашей коммуникации внутри нашего бизнеса и помогли внедрить изменения. Без их помощи на внесение небольших изменений, которые привели бы к значительному повышению производительности, потребовалось бы гораздо больше времени ». —Андреа Буреле, главный научный сотрудник

Помощь началась с оценки процесса для выявления областей, в которых есть потребности, и возможностей для улучшения. В результате этой оценки центр предложил несколько шагов. Сначала была серия занятий по бережливому производству:введение в бережливое производство. После того, как классы были закончены, следующим шагом было отображение процесса. Картирование использовалось в качестве инструмента для обсуждения коммуникации, определения областей, в которых можно было бы устранить отходы, а также для того, чтобы процессы могли быть пересмотрены или разработаны, чтобы исключить время, не добавляющее ценности. Работа по картированию завершилась составлением списка из 32 задач по 4 категориям, которые помогут улучшить внутренние процессы на уровне 1 Fasteners, Inc. После завершения работы по бережливому производству и совершенствованию процессов Центр промышленной оценки WVU (IAC) проведет оценка энергопотребления объекта для определения возможностей снижения энергопотребления и / или затрат.

Результаты

• Снижение позднего заказа на 80%.
• Увеличьте ежемесячные продажи на 200 000 долларов США.
• Сокращение времени выполнения заказа с 26 недель до 2 недель или менее.

Может ли ваша компания получить помощь во внедрении концепции бережливого производства? Свяжитесь с вашим местным центром MEP для получения дополнительной информации.

Партнерство по расширению производства в Западной Вирджинии (WVMEP) является официальным представителем Национальной сети MEP в Западной Вирджинии. Национальная сеть MEP - это уникальное государственно-частное партнерство, которое помогает малым и средним производителям добиваться результатов в бизнесе и процветать в сегодняшней экономике, основанной на технологиях. Национальная сеть MEP включает Партнерство по расширению производства (NIST MEP) Национального института стандартов и технологий, 51 центр MEP, расположенный во всех 50 штатах и ​​Пуэрто-Рико.