10 эффективных советов по экономии затрат для производителей

Когда это произойдет что касается методов экономии, многие производители инстинктивно стремятся сократить расходы; это может означать что угодно, от увольнения сотрудников до отказа от использования новых технологий. Однако эти методы могут подорвать моральный дух и подавить инновации, что позволяет конкурентам вырваться вперед.

Хорошие новости:есть и другие способы сэкономить деньги, которые не повредят бизнесу - но действительно могут помочь ему процветать. Мы составили список из десяти способов сэкономить, которые помогут сократить расходы без сокращения персонала или творчества. Эти идеи часто включают несколько небольших усилий по сокращению затрат, которые в конечном итоге приводят к значительной экономии, и их можно применять к производителям во всех отраслях.

Десять способов экономии денег производителями

1. Выполните полную оценку

Тщательная и реалистичная оценка всех производственных мощностей должна быть первым шагом при решении любой проблемы. Когда дело касается управления цепочкой поставок (SCM) и закупок, экономическая эффективность, сокращение затрат и аналитика расходов должны быть на первом месте. Фактически, согласно исследованию Глобального директора по закупкам (CPO) Deloitte за 2018 год, почти 80% CPO считают сокращение затрат одним из важнейших бизнес-приоритетов. Конечно, под микроскопом могут потребоваться и другие операционные зоны. Потратив время на изучение всей картины и объективную оценку каждого компонента, производители могут добиться успеха в краткосрочной и долгосрочной перспективе. Поскольку внутренние оценщики могут упустить лес за деревьями, рекомендуется привлечь стороннего консультанта.

2. Сделайте ставку на рентабельность инвестиций (и подумайте о рентабельности инвестиций)

После оценки важно определить приоритеты результатов. Часто производители проводят несколько лет без комплексного аудита, что приводит к устареванию процессов, процедур и технологий. Поэтому важно объективно подходить к расстановке приоритетов. Производители также могут рассмотреть возможность использования ROX или возврата опыта. Снижение затрат также должно принести пользу конечным пользователям и обеспечить им лучший опыт. Если деньги можно перемещать, чтобы вкладывать больше в области, которые в конечном итоге улучшат взаимодействие с клиентами - и обеспечат измеримые результаты, - стоит обратить внимание на улучшение положения в отрасли. Узнайте больше о ROX здесь.

3. Ищите улучшения изнутри

Невозможно узнать, откуда взойдет следующая большая идея, поэтому важно обратиться к сотрудникам в производственном цеху. Они находятся в окопах каждый день и могут стать отличным источником идей для улучшения процессов с целью создания ценности. Также важно начать вести учет племенных знаний. Ожидается, что к 2025 году почти 25% населения Соединенных Штатов будет в возрасте 60 лет и старше, поэтому производители будут терять многих сотрудников до выхода на пенсию, поэтому крайне важно сохранить их знания и опыт, чтобы передать их следующему поколению специалистов. рабочие.

Совет: Вознаграждение сотрудников процентной долей экономии за счет их идей по улучшению - отличный способ подогреть их желание искать дополнительные способы экономии.

4. Пересмотрите старые идеи

Не выливайте ребенка вместе с водой из ванны. Распространенная фраза, в которой слишком часто виноваты производители. Когда метод экономии не работает, они могут полностью отказаться от него, не понимая, что есть зерно отличной идеи. Оригинальные идеи не обязательно являются плохими идеями, и, если вернуться назад и пересмотреть ранее предложенные методы экономии затрат, они могут стимулировать новые идеи или вызвать пересмотр, вдохновляя на их реализацию сейчас или в будущем.

5. Следуйте стандартам ISO 9001

Это небольшая цена, чтобы получить преимущество. Независимо от того, есть ли на предприятии один сотрудник или один миллион, ISO 9001 определяет требования, которые организация должна поддерживать в своей системе качества для сертификации. Стандарт позволяет производителям удовлетворять требования своих клиентов к своей продукции или услугам, выполняя при этом любые нормативные требования. Это также помогает производителям стабильно предоставлять качественную продукцию, повышая удовлетворенность клиентов и улучшая системные процессы. Посетите веб-сайт ISO, чтобы получить копию стандартов сегодня (версия 2015 года остается самой последней).

6. Снижайте потребление энергии (и будьте экологичнее)

Когда речь идет о производственных расходах, потребление энергии уступает только рабочей силе. Чтобы снизить затраты на электроэнергию после оценки, производители должны начать принимать производственные решения на основе спроса. При этом они могут сэкономить на расходах на электроэнергию, не жертвуя производительностью или удовлетворенностью клиентов. Внимательное наблюдение за производственным процессом и условиями эксплуатации в режиме реального времени также важно для управления затрачиваемой энергией (и увеличения затрат). Вот несколько способов сократить расходы:

• Установка энергоэффективного освещения

• Оптимизация воздушных компрессоров и устранение утечек

• Капитальный ремонт или замена старых систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

• Создание команды энергоменеджмента

• Перенос использования мощной электрической техники

• Реализация стратегии постоянного улучшения

Хотя каждое из этих предложений может повлечь за собой расходы, оценка должна показать, как каждое из них в конечном итоге приведет к снижению затрат в долгосрочной перспективе. Еще одно преимущество? Снижение энергопотребления делает компанию более экологичной, что может иметь большое значение для привлечения новых клиентов или новых талантов в команду.

7. Работайте эффективнее за счет автоматизации

Автоматизируя или объединяя повторяющиеся ручные процессы, производители могут повысить качество продукции, увеличить пропускную способность и потенциально сократить расходы. Робототехника и автоматизация неуклонно развивались с тех пор, как они впервые были представлены в производственных цехах в начале 1960-х годов. Сегодня, благодаря достижениям в области зондирования и машинного обучения, роботы стали более умными, универсальными, гибкими и неуклонно дешевеют. С помощью коллаборативных роботов (коботов) рабочие могут безопасно взаимодействовать с машинами, которые теперь могут выполнять повторяющиеся, опасные и эргономически сложные задачи. В результате повышается безопасность работников и сокращаются потери времени. Малые и средние производители, которые раньше не могли позволить себе робототехнику и автоматизацию, все чаще получают положительную рентабельность инвестиций, поскольку стоимость автоматизации падает, а простота использования растет.

8. Продавайте лом продавцам

Мусор для одного - сокровище для другого Это, безусловно, относится к производителям, которые слишком часто могут отправлять излишки материала на свалку. Но продажа металлолома поставщикам - это полезный, но часто упускаемый из виду подход к обналичиванию металла, аккумуляторов и электроники. Таким образом, продажа лома не только приносит производителям деньги, но и помогает обеспечить светлое будущее для следующего поколения за счет вторичной переработки. Есть неиспользованный материал? Многие производители также могут найти ликвидатора, чтобы снять его с рук и управлять продажей, а также положить деньги в свой карман.

9. Вести переговоры с поставщиками и перевозчиками

Установление долгосрочных отношений с поставщиками и транспортными компаниями имеет важное значение для успеха производителя, но это не означает, что должна приниматься первая указанная цена. Производители должны воспользоваться своим положением и попытаться пересмотреть условия договора о более выгодных тарифах. Переговоры не следует рассматривать как негатив; они действительно могут внести значительный вклад в успех бизнеса, укрепляя взаимное уважение и предлагая долгосрочные качественные решения, а не плохие краткосрочные решения, которые не удовлетворяют потребности ни одной из сторон. Переговоры также помогают избежать будущих проблем и конфликтов.

10. Примите участие в бережливом производстве

Бережливое производство устраняет или сводит к минимуму неценную рабочую деятельность из производственного процесса, от фронт-офиса до распределения. Это приводит к снижению стоимости производства и увеличению скорости вывода на рынок, помогая производителям полностью реализовать свой потенциал. Бережливое производство сокращает отходы за счет движения, запасов, времени ожидания, транспортировки, информации, качества, перепроизводства, обработки и творчества. Бережливое производство должно стать частью корпоративной культуры, которая требует командной работы и сотрудничества, но, в конце концов, бережливое производство делает бизнес - и его прибыль - намного лучше.

Реализуя хотя бы несколько идей по экономии, описанных выше, производители могут стать более прибыльными. Прежде чем начать путь к экономии средств, нужно помнить одну вещь:хотя сокращение расходов и экономия денег кажутся приятными, важно не жертвовать качеством вашего продукта или услуги. Конечные пользователи должны всегда оставаться приоритетом №1.