10 лучших рабочих процессов для производителей

Создание автоматизации на заводе с помощью MachineMetrics

MachineMetrics нацелена на то, чтобы производители могли использовать данные, чтобы они могли принимать меры по этим данным для повышения производительности. Один из способов сделать это — предоставить технологию, необходимую для создания действенных рабочих процессов, которые могут автоматизировать часть производства и процесса. Эти рабочие процессы начинаются с информации, полученной из данных мониторинга машин, которые действуют как триггеры для автоматического запуска действий — уведомлений, инцидентов или веб-перехватчиков. Рабочие процессы — это общение с нужным человеком в нужное время — не только о состоянии машины, но и о том, что они могут сделать, чтобы исправить это.

Наш запуск рабочих процессов MachineMetrics — это значительный шаг вперед в обеспечении гибких действий с производственными данными. Возможности рабочих процессов безграничны! В этой статье будут рассмотрены 10 основных рабочих процессов, которые приносят пользу производителям за счет автоматизации на заводе, что позволяет сэкономить время, повысить производительность и положительно повлиять на производительность.

1. Производственные системы

Этот пример сильный! В этом примере мы будем использовать CMMS в качестве примера различных системных рабочих процессов. Настройка веб-перехватчика в MachineMetrics позволяет автоматизировать создание заказа на работу в вашей CMMS при возникновении определенной причины простоя. Используя веб-перехватчики в рабочих процессах MachineMetrics, производитель может передавать информацию о событиях простоя, этапах настройки, аномалиях, общем использовании или сигналах тревоги в любые внешние системы для отслеживания данных. Когда данные находятся в этих системах, вы можете манипулировать ими и применять их способами, которые имеют смысл для вашей организации.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как именно:

<старт ="2">

Непроизводственные системы

Кроме того, непроизводственные специализированные системы, такие как Zapier, могут еще больше расширить эти возможности. Zapier — это платформа, которая соединяет приложения для автоматизации рабочих процессов. Эта платформа расширяет ваши возможности при выборе внешних систем для включения в вашу автоматизацию. Другими примерами непроизводственных систем могут быть команды Microsoft, Slack и другие.

<старт ="3">

Будильники

Одним из сигналов тревоги, который, как мы видим, приводит к значительному времени простоя наших клиентов, является сигнал тревоги насоса охлаждающей жидкости. Это правда, что из-за этой тревоги машины простаивают часами. Представьте себе, что с рабочими процессами вы можете настроить запуск рабочего процесса на основе кода аварийного сигнала насоса охлаждающей жидкости и настроить текстовое уведомление, чтобы в этот момент оно отправлялось руководителю по техническому обслуживанию. Этот простой рабочий процесс может выкупить емкость с удивительной скоростью.

<старт ="4">

События простоя

Когда вашему оператору требуется больше материалов для продолжения работы, как он в настоящее время уведомляет нужного человека? Если вы еще не используете рабочие процессы, это лучшее место для применения. В MachineMetrics вы можете установить определенную категорию времени простоя в качестве триггера. Это означает, что когда Оператор классифицирует время простоя как эту причину на планшете на машине, создается уведомление или инцидент (в зависимости от того, что вы настраиваете), и отправляется нужному человеку. Теперь Оператор может получить материал, когда он ему понадобится.

<старт ="5">

Плановое обслуживание

Запуск рабочего процесса на основе состояния машины, как упоминалось выше, чрезвычайно эффективен. Кроме того, запуск рабочего процесса на основе времени также очень эффективен. Машины работают и работают, и если их не обслуживать по графику, ремонт может стоить намного дороже. Однако, когда вы так сосредоточены на повседневных делах, иногда это обслуживание может ускользнуть, и вы окажетесь в щекотливой ситуации. Это яркий пример того, что можно и нужно автоматизировать! Имеет смысл настроить запланированный триггер на день и время, чтобы уведомить техобслуживание о проверке машины.

<старт ="6">

Рабочие инструкции (настройка, переналадка)

Сколько раз ваши операторы замедлялись из-за того, что они не совсем знали, как что-то сделать — перенастроиться или настроиться на новую работу? Включение этих рабочих инструкций прямо на машину, доставленных в рабочий процесс в нужный момент, когда они нужны оператору, чрезвычайно ценно, а также расширяет возможности вашей команды.

<старт ="7">

Проверка качества

Не у каждого производителя есть кто-то, кто проверяет первую деталь, но если это относится к вашей организации, то и этот рабочий процесс тоже. Если ваша команда ждет проверки первой детали, чтобы приступить к выполнению задания, вы можете увидеть, насколько важно провести эту проверку как можно быстрее и эффективнее. Вместо того, чтобы оператор ждал или ходил по фабрике в поисках начальника производства, рабочий процесс можно настроить так, чтобы он отправлял SMS-сообщение начальнику производства, когда пришло время для проверки.

<старт ="8">

Время установки

Имея доступ к производственным данным, вы можете понять, что время наладки намного превышает ожидаемое время наладки. Это время простоя может привести к огромным потерям, и простое более глубокое изучение причин может помочь восстановить часть этих потерь. Для этого мы видели, как клиенты настраивали рабочие процессы, которые будут вызывать текстовое уведомление или уведомление по электронной почте, если время установки для этапа установки превышено. Как только возникает избыток, этот рабочий процесс может стать катализатором разговора о том, почему. Возможно, Оператору нужна дополнительная поддержка; Возможно, есть проблема с машиной, которую легко исправить. Вы никогда не узнаете, если у вас нет данных, во-первых, и, во-вторых, у вас нет рабочего процесса, чтобы инициировать разговор, который поможет стимулировать корректирующие действия.

<старт ="9">

Обнаружение аномалий

Настройка рабочего процесса для запуска на основе обнаружения аномалий MachineMetrics может помочь предотвратить катастрофические сбои компьютеров, о которых иначе ваша команда даже не узнала бы, пока они не произошли. Настроив триггер с использованием этого алгоритма MachineMetrics, вы можете узнать сразу после возникновения аномалии.

<старт ="10">

Неактивные машины

Это, вероятно, кажется очевидным; Ваша команда должна знать, сообщает ли машина о неактивности, и чем раньше они это узнают, тем быстрее смогут отреагировать. Выбираете ли вы инициировать уведомление или инцидент, зависит от вас для этого и любого из наших рабочих процессов.

Как видите, возможности рабочих процессов в производственных цехах безграничны и чрезвычайно эффективны! Многие производственные операции, которые мы видим, сначала должны начать собирать данные, чтобы они могли понять, что на самом деле происходит. Затем, как только они узнают, где они находятся, они могут начать оптимизировать свои процессы, включив рабочие процессы для автоматизации важных сдвигов в сторону более прибыльной и эффективной работы.

Чтобы узнать больше о MachineMetrics и возможностях рабочих процессов, свяжитесь с нашей командой здесь.