Отчёт McKinsey: Цифровое производство движит послековидным восстановлением отрасли

Поскольку COVID-19 продолжает менять производственную отрасль как никогда прежде, мы смотрим, как оцифровка может обеспечить быстрое восстановление для отрасли.

Пока влияние COVID-19 представляет многие вызовы отрасли, такие как здоровье и безопасность; сдвиг цепочек поставок, влияющий на закупки и распределение; устойчивость поставщиков и нехватка рабочей силы, McKinsey подчёркивает важность производственных объектов быстро реагировать на новые источники поставок и меняющиеся клиентские запросы, когда кризис в конечном итоге разрешится.

«Именно такие давления делают цифровые возможности настолько критическими, обеспечивая гибкость и устойчивость, которые производителям нужны для мобилизации и работы в незнакомой территории», — говорит McKinsey.

В недавнем исследовании, проведённом McKinsey, организация раскрыла новые инсайты в вызовы и факторы успеха для европейских компаний, стремящихся внедрить цифровое производство в масштабе. «Время для организаций действовать и внедрять цифровое — сейчас», — заявляет McKinsey, сообщая, что только 17 из 44 участников Global Lighthouse Network находятся в Европе, и только три используют инструменты Industry 4.0 по своим сквозным цепочкам ценности.

«Наше исследование выявило пять фундаментальных принципов, которые переводятся в осязаемые действия для масштабирования и устойчивого применения цифровых технологий, независимо от точки старта производителя», — добавил McKinsey.

Эти пять принципов включают:

Источник изображения: McKinsey

Ценность Industry 4.0

Лидеры отрасли в производстве используют возможности цифровой трансформации для разработки новых или усиления способов, которыми их организации работают. Эти организации используют множество возможностей, включая:

• Данные, вычислительная мощность и связность: датчики, Интернет вещей (IoT), облачные технологии и блокчейн

• Аналитика и интеллект: Big Data, продвинутая аналитика, искусственный интеллект (ИИ) и автоматизация 지식-работы

• Человек-машина взаимодействие: виртуальная реальность, дополненная реальность, робототехника, автоматизация, роботизация бизнес-процессов (RPA) и чат-боты

• Продвинутые производственные методы: аддитивное производство и возобновляемая энергия

Используя эти типы инструментов Industry 4.0, компании сообщили о снижении 30–50% в простое оборудования; улучшении 15–30% в производительности труда; росте 10–30% в пропускной способности; и снижении 10–20% в стоимости качества.

«Хотя все оценённые производители переходят к цифровому производству, они не внедряют эти технологии с одинаковой скоростью. Фактически, большинство организаций находятся застрявшими в «pilot purgatory» (пургаторий пилотов), без чёткого подхода для быстрого масштабирования инноваций по производственной сети», — прокомментировал McKinsey, подсвечивая, что согласно данным Global Lighthouse Network, минимум 70% производителей застряли в «pilot purgatory».

Среди самых значительных вызовов, McKinsey сообщает, что Культура считается высшей когда речь идёт об успехе в масштабе, в дополнение к отсутствию нескольких фундаментов:

• Стратегическое направление: где и как цифровое производство принесёт бизнес-ценность, а также стимулы для людей, чтобы заставить это случиться

• Необходимые возможности: технические, управленческие и трансформационные, чтобы понять и выполнить изменения

• Надёжные данные и IT-инфраструктура: для смягчения бутылочных горлышек при масштабировании успешных пилотов

Чтобы узнать больше об ускорении цифровой трансформации для подготовки к новой норме пост-COVID-19, нажмите здесь!

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:

• McKinsey: escaping pilot purgatory in digital manufacturing

• Six ways McKinsey helps supply chain & manufacturing clients

• McKinsey: artificial intelligence in heavy asset production

• Читайте последний выпуск Manufacturing Global здесь

Для получения дополнительной информации по производственным темам — пожалуйста, ознакомьтесь с последним выпуском Manufacturing Global

Следите за нами в LinkedIn и Twitter.