Новый профиль карьеры для Индустрии 4.0

Марк Шнадингер

Марк Шнадингер работал старшим экспертом по производству в группе продуктов «Промышленность и логистика» в компании Bosch.IO (ранее называвшейся Bosch Software Innovations) с сентября 2014 по 2017 годы. В 2015 году он занял дополнительную должность руководителя группы аналитики данных. Во время работы в Bosch он занимал различные должности в производственной среде. Эти должности включали производство, разработку процессов и специальное машиностроение на производственном предприятии, а также координацию производства на уровне бизнес-единиц.

В сентябре 2014 года я был назначен старшим экспертом по производству, Индустрия 4.0 в Bosch.IO (ранее Bosch Software Innovations). Одна из моих ключевых задач - применить весь опыт, накопленный за мою карьеру, для помощи в разработке ИТ-решений в производственной среде с конечной целью еще больше адаптировать эти решения к индивидуальным потребностям наших клиентов. Я действую как своего рода посредник, а это значит, что люди задают мне много интересных вопросов, особенно пользователи на производстве. Я хотел бы поделиться с вами некоторыми из лучших в этом сообщении в блоге.

Мы также наблюдаем появление совершенно новой профессии - и даже нового профиля карьеры - в контексте Индустрии 4.0.

Основные моменты моей карьеры:

• 3,5 года проработал руководителем проектов по производству спецтехники. В первую очередь это включало планирование, разработку и ввод в эксплуатацию производственных линий для предприятий Bosch в различных странах, включая Китай, Бразилию и Францию.
• Еще 3 года я проработал старшим экспертом по международной координации производства, уделяя особое внимание планированию и отслеживанию инвестиций, производственному планированию, проектам соотношения сторон и производственной системе Bosch.
• Я проработал 12 месяцев старшим экспертом по производству и руководителем группы по интеллектуальному анализу данных. Моя работа включает в себя самые разные задачи, о многих из которых вы можете прочитать ниже.

Проблемы для экспертов Индустрии 4.0

У меня был шестилетний опыт в производстве специального оборудования и координации производства. Итак, какие задачи были главными в моем ежедневном списке приоритетов?

В конце концов, речь всегда шла о создании правильной основы для обеспечения того, чтобы мы могли производить продукцию с прибылью и с исключительным уровнем качества.

Когда я работал в производстве специального оборудования, я уделял большое внимание тому, как мы проектируем, разрабатываем, вводим в эксплуатацию и оптимизируем наши производственные линии. Если вы хорошо поработали на этапе планирования, то вопрос о том, насколько надежно и успешно будет работать вся система, в конечном итоге решается на этапе ввода в эксплуатацию. Как бы хорошо вы ни планировали, вы всегда будете сталкиваться с некоторыми проблемами - вы просто должны реалистично относиться к этому.

И это была моя работа как менеджера проекта:выявлять каждую из этих проблем и находить эффективный способ устранить их раз и навсегда, чтобы мы могли постоянно улучшать производственную линию. Эта работа научила меня, насколько полезными могут быть ИТ-решения, такие как системы управления производством (MES), например, когда вы оптимизируете производительность предприятия или анализируете проблемы с процессами. Но я также понял, что некоторые данные могут вводить в заблуждение, когда вы пытаетесь улучшить ситуацию, если у вас нет достаточно четкого понимания контекста и происхождения этих данных.

В своей роли координатора производства я специализировался на планировании и мониторинге производственных мощностей и инвестиций в глобально активную бизнес-единицу с 11 производственными площадками. Основное внимание уделялось обеспечению адекватного использования производственных мощностей и реализации стратегии постоянного улучшения производственных затрат для достижения конкретных целей по производительности и прибыли.

Квалификация экспертов Индустрии 4.0

Сегодня я один из специалистов по программному обеспечению в Bosch, которые продвигают Интернет вещей с помощью новых программных решений и концепций. Так почему я переключился? И что позволило мне взять на себя эту совершенно новую роль?

Я был чрезвычайно доволен и взволнован, когда у меня появилась возможность перенести свой опыт с производственной арены в ИТ-компанию, которая разрабатывает инновационные программные решения для той самой области, в которой я работал. Пока я не сделал шаг, я мог быть потенциальным сам клиент Bosch.IO!

Индустрия 4.0 - это применение принципов и технологий Интернета вещей в производственной среде. На мой взгляд, это, по сути, означает объединение сетевых ИТ-технологий с производством и технологическим проектированием для достижения таких целей, как использование новых способов улучшения производства; по сути, это переход на другой уровень выше постоянного развития автоматизации и бережливого производства.

Мне нравится играть роль посредника между инженерами производственной компании и ИТ-специалистами нашей компании. Мои основные цели - лучше понять потребности наших клиентов и разработать наилучшее возможное решение в ходе совместных обсуждений с клиентом, но иногда я на самом деле проясняю недопонимание между двумя сторонами. Обычно это связано с такими проблемами, как требования к доступности ИТ-систем на производстве, а также планирование и внедрение обновлений программного обеспечения.

Ежедневная работа инженера Индустрии 4.0

Что сейчас связано с моей повседневной работой? Кому я бы порекомендовал такую ​​карьеру?

Моя повседневная работа - это постоянное переключение между ИТ и производственными задачами, а также между нашими клиентами, нашей собственной компанией и любыми компаниями-партнерами, которые могут быть задействованы. И все эти задачи тесно связаны с более широкими проблемами управления бизнесом и международным контекстом. Ключевыми вещами, которые помогают мне решать эти проблемы профессионально и компетентно, являются мой интерес и энтузиазм в отношении ИТ и данных, а также опыт эксплуатации, который я приобрел в производственной среде.

Если вы хотите работать вместе с клиентами и партнерами, совместно закладывая основы для успешного сотрудничества, вам необходимы хорошие коммуникативные навыки и способность слушать и видеть вещи с точки зрения других людей.

Преимущества Индустрии 4.0 для руководителей производства

Практически все решения для производственной среды, представленные в настоящее время на рынке, имеют маркировку «Индустрия 4.0». В чем на самом деле могут быть преимущества для руководителей производства?

Я думаю, что очень важно выйти за рамки этого популярного фасада Индустрии 4.0, потому что в конечном итоге главная цель - повысить вашу конкурентоспособность. Новые решения могут стать частью достижения этой цели, если вы хотите объединить инновационные ИТ-технологии с исключительным опытом, накопленным Bosch в области производства, проектирования заводов, разработки продуктов и сенсорных технологий.

Но для меня главное - не сосредоточиться на самой технологии (например, RFID, планшетные компьютеры, дополненная реальность), а, что гораздо важнее, сосредоточиться на преимуществах и использовании. Цель Индустрии 4.0 - дать компаниям устойчивое конкурентное преимущество. Таким образом, люди должны рассматривать это как средство реализации - средство решения конкретных задач для улучшения, вытекающих из среднесрочных и долгосрочных бизнес-требований.

Чтобы получить более четкое представление о том, какие области обычно нуждаются в улучшении, мы провели опрос руководителей производства в Группе Bosch и других производственных компаниях, прежде всего в Германии. Результаты этого опроса показывают, что преимущества, которые люди в первую очередь ожидают от Индустрии 4.0, заключаются в увеличении производительности, сокращении затрат на внутренние отказы и снижении затрат на техническое обслуживание и ремонт.

На этом фоне я всегда советую клиентам начинать с проведения внутренней оценки каждой области ответственности и принятия решения, на каком этапе они хотели бы использовать программные решения для повышения конкурентоспособности. Как правило, затем вы можете работать с клиентом, чтобы превратить это в успешную основу для разработки и внедрения индивидуальных решений. Идея не в том, что ваше решение должно найти подходящую проблему, а в том, что проблема должна найти подходящее решение!

Проблемы будущего Индустрии 4.0

С какими основными проблемами столкнутся специалисты по планированию производства в следующие пять лет?

Одним из ключевых аспектов программных решений Индустрии 4.0 является уделение большего внимания людям, работающим в промышленности, включая специалистов по планированию производства. Идея состоит в том, что планировщики производства не должны упреждающе отслеживать производственные данные, а автоматически получать уведомления об ИТ-системах о любых возникающих аномалиях или отклонениях. Кроме того, такие методы, как интеллектуальный анализ данных, открывают новые возможности для использования существующих данных для получения дополнительных сведений, которые еще не доступны во многих местах (например, корреляции между отдельными этапами производственного процесса), и для прогнозирования будущих тенденций на основе исторических данных. данные (например, неисправности, процент брака). Это внезапно дает планировщикам производства возможность активно предотвращать проблемы вместо того, чтобы постоянно откладывать под откос из-за непредвиденных проблем и неотложных решений, которые им требуются.

Я бы сказал, что это даст планировщикам производства больше возможностей для сохранения более концентрированного и целенаправленного внимания к постоянному совершенствованию. Будущие ИТ-системы с большей вероятностью будут предоставлять полезную информацию об областях, которые можно улучшить. Но задачи по анализу этой информации и эффективному внедрению подходящего ответа будут по-прежнему составлять ключевую часть работы планировщика производства.

Индустрия 4.0 - на чем сосредоточиться?

Как я думаю, что должно быть в центре внимания людей, которые хотят извлечь выгоду из Индустрии 4.0 сегодня?

С одной стороны, у вас есть видение Индустрии 4.0 с ее автономными, гибко взаимодействующими киберфизическими системами (CPS). Очевидно, нам нужно продолжать работу над этой концепцией, потому что долгосрочные выгоды очевидны. С другой стороны, у нас уже есть огромные объемы производственных данных в таких системах, как MES и ERP, а также технологии, которые уже позволяют нам создавать добавленную стоимость из этих данных.

Мы должны использовать их не только для получения краткосрочных выгод, которые они предлагают, но и для получения практического опыта, который постепенно поможет нам приблизиться к видению Индустрии 4.0.