Роботы и образование: двойное решение дефицита в 2 млн рабочих в производстве

Важный вопрос, кружащий вокруг производства сейчас — как цехам и другим производителям решить проблему квалификационного разрыва, который ожидается ударит отрасль дефицитом в два миллиона рабочих в ближайшие десять лет. Два предложенных ответа, не взаимоисключающие, — роботы и образование.

Вызов восприятия производства

На недавнем семинаре по роботизации производства, организованном TechSolve, Сюзи Тийл, глава маркетинга и коммуникаций в Институте передовых робототехник для производства (ARM), сказала: «У нас реальный вызов в США, где молодежь не рассматривает производство как жизнеспособную карьеру в том масштабе, который нам нужен для роста производственного сектора в США». Эта проблема привела к миссии ARM — продвижению использования роботов в производственной отрасли.

Г-жа Тийл сказала: «Роботы хороши в выполнении работы, которую люди не хотят делать. Наш фокус в ARM — выяснить, как помочь людям делать работу, которую они хотят делать, а не повторяющуюся или небезопасную работу, которую роботы могут делать за них». Коллаборативные роботы (коботы), которые могут безопасно работать в конъюнкции с людьми, представляют шаг к этой цели.

Коботы освобождают людей для ценных задач

Представьте заказ на большое количество деталей, который может потребовать от человека повторения серии ручных задач: извлечение заготовки из станка, размещение новой внутри, открывание и закрывание двери станка, и так далее, часами на نهاية. Для таких работ коботы могут по сути имитировать людей, без ограждения или защиты вокруг робота, освобождая людей для других задач.

По этой причине коботы не только помогут решить ожидаемый дефицит рабочих, но также значительно повлияют на тип работы, которую выполняют люди. По словам г-жи Тийл: «Рабочие места эволюционируют от высокофिजческого труда к мозговым типам работ, работам, где люди используют компьютеры, планшеты и мобильные приложения для управления своими средами. Роботы создают совершенно новый набор карьерных путей, таких как архитекторы IT-решений и координаторы робототехники». Рабочий станочного цеха ближайшего будущего будет считать само собой разумеющимся, что кобот — один из потенциальных ресурсов для управления токарным или вертикальным фрезерным центром.

Образование как второй пилар

В то же время поддержка квалификационного образования поможет производственной отрасли решить предстоящий дефицит рабочих. «Школы, предоставляющие образовательные возможности и сертификации в производстве, нуждаются в финансировании для покупки необходимого оборудования, создания новых программ и учебных планов», — сказал Боб Граф, старший менеджер по продажам STEM-образования в Yaskawa America. «Студентам нужна возможность трогать, чувствовать и использовать производственное оборудование и получать сертификацию в нем». Внедрение необходимых учебных планов — текущий процесс.

Поддерживая предсказание г-жи Тийл о том, что работа на цехе кардинально изменится, г-н Граф сказал, что Yaskawa America усиливает усилия по поддержке обучения координации робототехники. «Мы знаем, какие навыки понадобятся этому новому классу рабочих для управления робототехникой. Наш уклон — разрабатывать программы, учебные планы и инструменты, чтобы помочь тем людям, которые хотят попасть в робототехнику, начать на ранней стадии. Если мы сможем предоставить виртуализированную среду с правильными обучающими инструментами, то сможем достичь этой цели».

Программа обучения с Honda и VR

С этой целью Yaskawa America разработала программу обучения с Honda в рамках производственных операций автопроизводителя в США, предлагающую обучение на основе виртуальной реальности. Она позволяет студентам войти в рабочую ячейку, моделирующую техники и процессы, которые им понадобятся для управления роботами на цехе. Кроме того, г-н Граф сказал: «Есть много областей, в которых мы помогаем студентам: виртуализация и инструменты программной симуляции, зрение, ПЛК, некоторые ЧПУ, G-код, базовое и продвинутое программирование. Мы также предлагаем программу Train the Trainer, которая по сути означает: мы обучим вас, дадим все инструменты, которые вам нужны, чтобы вернуться в класс в своем объекте и научить то, чему вы научились, своих студентов».

Как показывают эти примеры, подходящая технология существует, и инициатива начата для встречи дефицита рабочей силы, который затронет производителей в ближайшие десять лет.

Проблема мотивации

Проблема, кажется, одна в мотивации. По мере интеграции коботов в работу станочных цехов и разработки колледжами необходимых производственных учебных планов, способность встретить дефицит рабочей силы улучшится. Молодые взрослые, ищущие карьеру, однако, будут нуждаться в том, чтобы производство казалось им привлекательным, прежде чем они инвестируют время и учебу в преследование этой области. Ответ на эту проблему, кажется, следует из утверждения г-жи Тийл, что производственная работа не обязана включать изнурительный физический труд, что она может быть «мозговой»: отрасль должна сделать этот факт известным. Если тот вид работы, который молодые люди хотят делать сейчас, включает больше мышления, чем подъема, то лидерам отрасли следует подчеркивать роль критических/аналитических навыков в производстве. Распространение этой идеи должно идти параллельно с внедрением коботов и разработкой производственных учебных планов.

Это Часть Вторая освещения семинара Robotization in Manufacturing, организованного TechSolve. Читайте Часть Первую здесь.