Утроенная производительность при вдвое меньшем пространстве:как Autotiv использовала Fuse X1 для масштабирования производства SLS

Производство 10 000 деталей, напечатанных на 3D-принтере в неделю, требует высочайшей производительности на квадратный фут среди всех предприятий. Скорость, надежность и низкая стоимость детали не подлежат обсуждению.
Autotiv круглосуточно управляет более чем 200 принтерами, поставляя дроны, робототехнику, потребительские товары и медицинские прототипы в США и за их пределы — часто в течение одного рабочего дня.
"Fuse X1 изменил правила игры для Autotiv Manufacturing. Его скорость позволяет нам изготавливать тысячи деталей за считанные дни, а процесс SLS дает клиентам настоящую геометрическую свободу. Мы можем печатать стены толщиной до полмиллиметра, детали длиной до 600 мм и выполнить весь объем сборки всего за 24 часа", - говорит Эван ЛаБелль, генеральный директор.
Эван ЛаБелль, генеральный директор Autotiv Manufacturing
Добавление Fuse X1 значительно увеличило пропускную способность SLS. Быстрое время цикла принтера и возможность смешивания позволяют Autotiv отгружать как крупные детали, так и тысячи мелких деталей с беспрецедентной скоростью.

Помимо Fuse X1, Autotiv использует устройства Fuse 1+ 30 Вт, часто меняя материалы, чтобы предложить клиентам полный ассортимент порошков SLS.

Принтеры FDM также работают в Autotiv без остановок.
"На Farsoon полная сборка занимает примерно 70 часов. Сопоставимый объем Fuse X1 может работать каждые 24 часа, что дает нам примерно утроенную производительность при той же занимаемой площади", - объясняет ЛаБелль.
Эван ЛаБелль, генеральный директор Autotiv Manufacturing
Fuse X1 — это компактный принтер селективного лазерного спекания (SLS) промышленного класса с рабочим объемом 63 литра, что в восемь раз больше, чем у Fuse 1+ 30 Вт. Теперь Autotiv может производить крупные детали и плотные сборки из сотен деталей за один 24-часовой цикл.

До появления Fuse X1 крупные детали и крупносерийные сборки выполнялись на Farsoon SS403P. Новый принтер обеспечивает почти в три раза большую производительность при меньших габаритах.
Производительность зависит от плотности упаковки. Тепловая архитектура Fuse X1 обрабатывает в 700 раз больше данных в секунду, чем его предшественники, обеспечивая неограниченную свободу упаковки. Благодаря динамическому термоконтролю принтер может регулировать температуру в реальном времени, обеспечивая плотность упаковки 20–30 % без ограничений, типичных для многоструйных термоядерных систем.
Раньше цикл Фарсуна занимал около 70 часов. Благодаря 24-часовому циклу Fuse X1 может выполнять две или три сборки за то же время, что и одна сборка Farsoon, что позволяет масштабировать производство без расширения занимаемой площади и быстрее доставлять крупные детали SLS.
Fuse X1 оснащен системой Print Intelligence™, управляемой искусственным интеллектом, которая отслеживает, адаптируется и защищает каждый этап печати. Он обнаруживает проблемы до того, как они выйдут из строя, предотвращая нерациональный расход порошка и позволяя продолжить печать неповрежденным деталям.
"Print Intelligence экономит материал. Если деталь выходит из строя, система удаляет ее из последующих слоев, экономя порошок и время", - отмечает ЛаБелль.
«Когда мы впервые напечатали большую деталь на Fuse X1, точность размеров была поразительной — отклонение всего 0,2 мм на детали высотой 340 мм».
Эван ЛаБелль, генеральный директор Autotiv Manufacturing

LaBelle демонстрирует регенерацию порошка на Fuse Sift X1, более крупной версии, предназначенной для постобработки деталей Fuse X1.

Комплект высокой емкости Fuse Blast расширяет возможности Fuse Blast для очистки и полировки сборок Fuse X1.
Последующая обработка выполняется на Fuse Sift X1, где порошок восстанавливается. Затем Autotiv использует Fuse Blast для эффективной очистки и полировки. ЛаБелль говорит, что до появления Fuse Blast очистка здания могла занимать пять-шесть часов, а однажды рабочий получил травму плеча в результате повторяющейся дробеструйной обработки. Теперь процесс автоматизирован, что позволяет сэкономить время и труд.
Fuse Blast обеспечивает гладкую полуглянцевую поверхность. В зависимости от области применения Autotiv также наносит керамическое покрытие Cerakote или красит детали, улучшая качество поверхности и механические характеристики.

Детали для автомобильной и аэрокосмической промышленности часто покрываются краской или покрытием.
"У нас есть упаковщики стоимостью более 10 000 долларов в год. Мне бы хотелось, чтобы мы могли запускать все через PreForm — он полнофункциональный, невероятно эффективный и упрощает настройку".
Эван ЛаБелль, генеральный директор Autotiv Manufacturing

Сборки для Fuse X1 готовятся в PreForm, бесплатном программном обеспечении для подготовки к печати от Formlabs. Применяются те же интуитивно понятные рабочие процессы, что и для Fuse 1+ 30W, позволяющие выполнить настройку одним щелчком мыши или детальную настройку для промышленной печати. Детали можно добавлять в незавершенную сборку, если позволяет объем, что позволяет LaBelle выполнять просроченные заказы без перезапуска печати.
Чтобы удовлетворить растущий спрос на быструю обработку, Autotiv расширяет свои возможности 3D-печати, добавляя больше машин FDM, SLA и SLS, включая дополнительные устройства Fuse X1.
"Благодаря компактным размерам мы можем разместить множество Fuse X1 в пространстве, которое в противном случае позволило бы разместить более крупные платформы SLS. Это позволяет нам использовать больше машин, предлагать больше материалов и поставлять большие объемы для наших клиентов".
Эван ЛаБелль, генеральный директор Autotiv Manufacturing

Autotiv заказывает поддоны с порошком Nylon 12, чтобы удовлетворить спрос, используя оптовые скидки для экономической эффективности.

Эта бета-версия Fuse X1 — первый из нескольких принтеров, которые Autotiv планирует приобрести в рамках своего расширения.
Скидки на оптовые партии порошка и быстрое время печати приводят к низкой стоимости детали, обеспечивая быструю окупаемость инвестиций и возможность дальнейшего масштабирования SLS с помощью Fuse X1.
"Окупаемость инвестиций Fuse X1 примерно в пять раз выше, чем у сопоставимых систем SLS, которые мы имеем или оцениваем, благодаря вдвое меньшим первоначальным затратам и удвоенной пропускной способности. Вы быстро увидите окупаемость инвестиций".
Эван ЛаБелль, генеральный директор Autotiv Manufacturing
Посмотрите видео, чтобы узнать больше о Fuse X1, или свяжитесь с отделом продаж, чтобы начать печать.
3D печать
- Взлом оборудования с помощью Markforged Mark Two в MakeMIT
- 4 способа, которыми цифровая инвентаризация может поддержать ваши операции аддитивного производства
- Обзор пользовательского саммита Formlabs 2021
- Как 3D-печать меняет индустрию продуктов питания и напитков
- Платформа RP среди победителей Impact Growth 2017
- Основные параметры программного обеспечения САПР для 3D-принтеров
- Как хромировать пластик
- Как начать 3D-печать
- Преобразование STL в STEP:преобразование сетчатых моделей в твердые файлы САПР
- 3D-печать с использованием высокопрочного материала - композит углеродного волокна и нейлона