Интервью с экспертом:Феликс Эвальд, генеральный директор DyeMansion

Вверху:(слева направо) Powershot C DyeMansion для удаления порошка, DM60 для окрашивания и Powershot S для отделки поверхностей

В AMFG помощь нашим пользователям в разработке эффективного этапа постобработки является ключевой частью того, что мы делаем. Вот почему мы всегда заинтересованы в любых новых технологиях и процессах, которые упростят и улучшат этот этап рабочих процессов проекта 3D-печати. Недавно мы были очень впечатлены новыми системами DyeMansion для окрашивания и финишной обработки SLS-отпечатков. Команда из Мюнхена предлагает ряд услуг постобработки, ориентированных исключительно на порошковые технологии 3D-печати, предоставляя клиентам доступ к целому ряду сложных вариантов отделки, которые было бы сложно реализовать самостоятельно.

Мы встретились с основателем и генеральным директором DyeMansion Феликсом Эвальдом, чтобы обсудить происхождение компании, недавние успехи и фундаментальные проблемы, с которыми в настоящее время сталкивается сектор аддитивного производства.

Как вы изначально заинтересовались 3D-печатью и, в частности, на завершающих этапах процесса?

Четыре года назад мы начали свой бизнес с 3D-печати чехлов для смартфонов. Вначале у нас не было возможности получить детали с высококачественной отделкой по разумной цене. Самые первые футляры потеряли цвет и покрасили брюки наших новых клиентов. Итак, перед нами стояло важное решение:следует ли нам покинуть бизнес по 3D-печати и заняться чем-то совершенно новым или лучше разработать собственное решение для решения этой проблемы? Решили пойти на последний.

Как этот первоначальный интерес перерос в концепцию DyeMansion и, в свою очередь, превратился в ваш текущий спектр услуг и технологий?

После того, как мы добились стойкого черного цвета, мы снова захотели продавать чехлы для мобильных телефонов. В начале 2014 года мы, к счастью, встретили Арно Хельда из AM Ventures, нашего инвестора, который сказал нам, что продавать чехлы для смартфонов довольно скучно и что мы должны сосредоточиться на нашем решении для окраски, что по-прежнему было сложной задачей для всей индустрии 3D-печати. Это было самое начало идеи DyeMansion. С тех пор мы расширили эту идею и стали ведущей компанией по постобработке порошковых технологий в AM. Мы разработали нашу красящую систему DM60, которая является первой в мире системой для полностью автоматизированного окрашивания полимерных материалов на порошковой основе. Между тем у нас есть база данных цветов, содержащая более 400 различных цветов RAL и Pantone и более 200 клиентов. Кроме того, мы предлагаем две струйные системы:Powershot C для эффективного удаления порошка из пластика AM и Powershot S для отделки поверхностей.

Что в порошковых технологиях вас больше всего волнует по сравнению с другими методами 3D-печати? Был ли какой-то конкретный момент, когда вы решили, что это будет ваше внимание?

По нашему мнению, наиболее важным преимуществом порошковых технологий является то, что они всегда не зависят от геометрии, что означает отсутствие необходимости в дополнительных поддерживающих конструкциях. Определенно одно из самых больших преимуществ по сравнению с SLA или FDM. Следующий важный момент - масштабируемость. В будущем эти технологии будут невероятно быстрыми. Возможно время наложения менее 5 секунд. Технология HP Multi Jet Fusion - это только начало гонки на пути к сверхбыстрой 3D-печати. Я считаю, что порошковые технологии идеально подходят для рынка цифрового производства будущего.

Насколько важным вы считаете автоматизацию в развитии технологий 3D-печати? Есть ли какие-либо области типичных операций печати, которые, по вашему мнению, могут быть улучшены в результате дальнейшей оптимизации и автоматизации?

Последние 20 лет все было связано с быстрым прототипированием. Цена за деталь была высокой, но это было нормально, поскольку другой возможности производить прототипы так быстро не было. Чем больше вы погружаетесь в реальное производство с большими объемами, тем больше требуется автоматизации. Наши клиенты - прекрасный пример. Чем больше они убеждены в реальном производстве, тем больше они готовы инвестировать в технологии автоматизации, такие как системы, которые мы предлагаем. Я почти уверен, что самым важным моментом является постобработка деталей. Детали, напечатанные на 3D-принтере, требуют множества различных этапов постобработки для достижения необходимой отделки, особенно когда речь идет о потребительских товарах. До того, как мы придумали первые автоматизированные решения, все делалось вручную. Наше видение - автоматизировать все необходимые процессы.

Какие из самых интересных отделочных проектов DyeMansion реализовала за последнее время? Были ли какие-то вещи, которые, по вашему мнению, имеют серьезные долгосрочные последствия для сектора 3D-печати?

Первыми потребительскими товарами, которые сейчас идут в массовое аддитивное производство, являются оправы для очков, напечатанные на 3D-принтере. В этом году будет выпущено более 500 000 кадров. Примерно 70% из них обрабатываются по нашим технологиям. Например, мы сотрудничаем с такими производителями очков, как ic! Берлин. Еще одна интересная тема в отрасли - изготовление запчастей под заказ. Мы работаем с разными автомобильными компаниями над масштабированием их проектов. И мы участвуем в некоторых проектах по созданию подошв, напечатанных на 3D-принтере, но, на мой взгляд, технологии пока слишком дороги для серьезного массового производства. Один из наших крупнейших проектов в ближайшем будущем будет с IKEA и Wazp. Они только что объявили о нашем сотрудничестве по разработке новой коллекции OMEDELBAR, которая станет их первым 3D-печатным объектом.

Металлическая 3D-печать в последние годы оказала большое влияние. Вы бы сказали, что это повлияло на восприятие и использование материалов на основе пластика для промышленной 3D-печати?

Верно. Я не думаю, что это напрямую повлияло на пластмассовые материалы, но осведомленность об аддитивном производстве резко возросла благодаря 3D-печати металлом. С моей точки зрения, самым важным было то, что HP стала крупным игроком в AM. Технологии HP и их анонсы заставили многие компании подумать, что сейчас самое время начинать с 3D-печати. Хотя их сероватые части не идеальны для нашей технологии окраски, мы можем окрасить их в блестящий глубокий черный цвет и уже смогли разработать различные оттенки серого и некоторые определенные цветовые тона, которые очень хорошо сочетаются с серым сырьем HP. Итак, мы очень рады, что HP вышла на рынок.

Что вы видите в качестве основных препятствий на пути к созданию эффективного этапа постобработки, особенно когда речь идет о производственных деталях? Что бы вы хотели получить в виде инструментов / передового опыта для решения этих проблем?

Я думаю, что когда дело касается крупносерийного производства, в постобработке больше не будет большого препятствия. Автоматизация постобработки только началась, и предстоит еще много ручной работы. В будущем определенно будет множество решений, и мы уверены, что будем одним из крупных игроков на этом конкретном рынке! Необходимо улучшить согласованность и надежность процессов. Я думаю, что также необходим встроенный контроль качества производственных процессов.

Как вы видите, как 3D-печать впишется в Индустрию 4.0 в целом в предстоящие годы?

Это будет одним из ключевых элементов, даже если некоторые люди до сих пор недооценивают 3D-печать. В Индустрии 4.0 все упирается в цифровизацию. И никакая другая производственная технология не является такой цифровой, как 3D-печать. Вы просто отправляете файл САПР по всему миру и распечатываете его по запросу в течение 24 часов, в любое время и в любом месте, без ограничений по геометрии.

dyemansion.de/en/