Феликс Эвальд, CEO DyeMansion: инновации в постобработке порошковой 3D-печати
Слева направо: Powershot C для депаудеринга, DM60 для окрашивания и Powershot S для финишной обработки поверхности.
В AMFG мы помогаем пользователям оптимизировать фазу постобработки 3D-печати. Новые технологии, сокращающие время и улучшающие качество, всегда в нашем фокусе. Именно поэтому недавний набор решений DyeMansion для финишной обработки на порошковой основе привлек наше внимание.
DyeMansion,quartered в Мюнхене, специализируется исключительно на постобработке для порошковых аддитивных технологий. Их линейка автоматизированных систем — особенно платформа DM60 для окрашивания и серия Powershot — предлагает клиентам финиш, который трудно достичь инхаус.
Мы поговорили с основателем и CEO Феликсом Эвальдом об истории компании, ее быстром росте и более широких вызовах, стоящих перед сектором аддитивного производства.


Как вы изначально заинтересовались 3D-печатью, и именно этапами финиша?
Четыре года назад мы запустили линейку 3D-печатных чехлов для смартфонов. Первые итерации страдали от плохой устойчивости цвета, и краситель слезал на одежду клиентов. Перед выбором — уйти от 3D-печати или решить проблему самим — мы выбрали второе.
Как этот первичный интерес эволюционировал в текущие сервисы DyeMansion?
После достижения стойкого черного финиша, мы перефокусировались на решении для окрашивания. В начале 2014 года инвестор Арно Хельд из AM Ventures посоветовал нам покинуть рынок чехлов для телефонов и сконцентрироваться на нашей технологии окрашивания, которая оставалась вызовом во всей индустрии. Этот пивот родил DyeMansion. С тех пор мы стали ведущим провайдером постобработки для порошковых технологий, представив世界首个 полностью автоматизированную систему окрашивания DM60, базу данных более 400 цветов RAL и Pantone, и два блэстинг-решения — Powershot C для депаудеринга и Powershot S для финишной обработки поверхности.
Что больше всего вдохновляет в порошковых технологиях?
Порошковое AM геометрически-независимо, устраняя необходимость в поддержках — крупное преимущество над SLA или FDM. Масштабируемость также убедительна; время слоя под 5 секунд на горизонте, и HP Multi-Jet Fusion — лишь начало эры быстрой печати. Мы верим, что порошковые методы станут якорем будущего цифрового производства.
Насколько критична автоматизация в развитии 3D-печати?
Быстрое прототипирование доминировало последние два десятилетия, но по мере роста объемов автоматизация становится существенной. Наши клиенты — однажды убедившиеся в потенциале массового производства — готовы инвестировать в автоматизированную постобработку. Самый значительный бутылочное горлышко остается постобработка; мы стремимся автоматизировать каждый необходимый шаг для доставки последовательных, высококачественных финишей.
Какие недавние проекты финиша продемонстрировали долгосрочное влияние на индустрию?
Высокообъемное аддитивное производство теперь обычно в оптике. Более 500 000 оправ производится ежегодно, примерно 70 % обрабатываются через наши системы, в партнерстве с производителями вроде ic! berlin. Мы также поддерживаем поспросовое производство запчастей для автофирм и исследуем 3D-печатные подошвы обуви, хотя стоимость остается барьером. Знаковое сотрудничество — с IKEA и Wazp над коллекцией OMEDELBAR, их первой линией 3D-печатных продуктов.
Сменило ли металлическое 3D-печати восприятие пластиковых материалов?
Металлическая печать усилила общее осведомленность об аддитивном производстве. Хотя она не изменила напрямую характеристики пластиков, вход HP на рынок заставил многие принять 3D-печать. Хотя серые детали HP создают вызовы для нашей системы окрашивания, мы успешно достигаем глубокого черного и нескольких оттенков серого, дополняющих сырой материал HP, поэтому мы довольны влиянием HP на рынок.
Какие препятствия остаются для эффективной постобработки производственных деталей?
Высокообъемное производство скоро устранит бутылочные горлышки постобработки по мере зрелости автоматизации. Тем не менее, последовательность, надежность и инлайн контроль качества критичны. Мы предвидим будущее, где постобработка полностью автоматизирована и тесно интегрирована в производственные линии.
Как 3D-печать впишется в Индустрию 4.0?
3D-печать — краеугольный камень Индустрии 4.0. Ее врожденная цифровая природа — отправка CAD-файла по всему миру и печать по требованию в течение 24 часов — предлагает несравненную гибкость и геометрическую свободу. Она сыграет ключевую роль в экосистеме цифрового производства.
3D печать
- Внутренняя инновация Ф1: руководитель аддитивного производства Renault Pat Warner делится 19 годами эволюции
- Доктор Альваро Гоянес из FabRx о 3D-напечатанных лекарствах: от инновации к персонализированной заботе
- Доктор Бастьян Рапп о 3D-печати микрожидкостей: развитие биотеха с NeptunLab
- Интервью с Ибрахимом Хадаром Markforged об инновациях 3D-печати на formnext
- CEO Digital Alloys Данкан Маккаллюм о технологии Joule Printing и будущем металлической 3D-печати
- Интервью с Джеймсом Хайнбо, сооснователем Expanse Microtechnologies: микромасштабная рентгеновская КТ для качества адди…
- CEO Nanoe Гийом де Калан о будущем керамической 3D-печати
- Как CEO PostProcess Technologies Джефф Миз устраняет узкое место постобработки в аддитивном производстве
- CEO MELD Manufacturing Нэнси Хардвик: революция в металлической 3D-печати
- Интервью с CEO RIZE Энди Каламби: продвижение устойчивой, масштабируемой промышленной 3D-печати