Выбор правильной системы контроля качества в реальном времени для 3D-печати

Ранее мы рассматривали ключевые элементы надежного рабочего процесса контроля качества для 3D-печати. В этой публикации мы глубоко погружаемся в инструменты, обеспечивающие непрерывный мониторинг печатных заданий в реальном времени.

Захват живых данных о производительности ваших принтеров дает несколько операционных преимуществ. Это позволяет обнаруживать дефекты немедленно, позволяя машине приостановиться или скорректироваться в середине печати — если система это поддерживает. Такой проактивный подход экономит время и деньги, предотвращая дорогие неудачные сборки, критически важное преимущество для высокоценных секторов вроде авиакосмической и автомобильной промышленности, где материалы и оборудование дороги.

Инспекция в реальном времени также усиливает контроль над внутренними геометриями, которые трудно оценить постфактум, даже с передовыми техниками вроде КТ-сканирования, которое мы рассмотрим в будущей статье.

Когда каждый запуск логируется как часть стандартного рабочего процесса, агрегированные данные дают исчерпывающий снимок производительности. Инженеры могут тогда выявить возможности для улучшения — более короткие времена сборки, меньше отходов материалов и более высокое качество деталей.

Так как же эффективно внедрить мониторинг в реальном времени? Доступно несколько специализированных аппаратных и программных решений:

EOS EOSTATE Monitoring Suite

Пакет EOSTATE объединяет железо и софт для операций DMLS. Он включает четыре модуля — MeltPool, PowderBed, System и Exposure OT. Exposure OT, разработанный в партнерстве с MTU Aero Engines, использует камеру-основанную оптическую томографию для отслеживания поведения металла во время печати.

Sigma Labs PrintRite3D

PrintRite3D поставляет единый аппаратный комплект SensorPak плюс три облачных сервиса — Inspect, Contour и Analytics. Массив сенсоров захватывает живые данные DMLS, которые софт обрабатывает для выдачи обзора производительности ваших принтеров в реальном времени.

Materialise Inspector

Интегрированный в пакет Magics, Inspector предлагает живой мониторинг сборки, симуляцию процесса и пост-процессный анализ первопричин.

Внутреннее решение NASA для контроля качества

В марте 2017 года NASA раскрыла свою кастомную систему, объединяющую инфракрасные и визуальные камеры для создания детального вида процесса печати. Визуальные камеры отслеживают лазерное пятно в порошковой печати, в то время как ИК-камеры записывают температурные профили. Система работает как с металлическими, так и с пластиковыми принтерами и может взаимодействовать с любым существующим 3D-принтером.

Почему контроль качества в реальном времени важен

Чтобы 3D-печать масштабировалась в основное производство, высокое качество деталей должно сосуществовать с эффективными рабочими процессами. Системы контроля качества в реальном времени позволяют превентивное обнаружение и коррекцию ошибок, устраняя человеческий надзор. Они также автоматически захватывают все релевантные производственные данные, открывая инсайты для непрерывного улучшения процесса. Результат — детали без ошибок, доставленные в срок и с последовательным качеством.