Интервью с экспертом:профессор Нил Хопкинсон, директор по 3D-печати в Xaar

Профессор Нил Хопкинсон принимает активное участие в аддитивном производстве с 1993 года, работал и проводил исследования в Университете Шеффилда, Университете Лафборо, Университете Де Монфорт, 3D Systems и Университете Ноттингема. В январе 2016 года Нил был назначен директором по 3D-печати в Xaar - мировом лидере в области промышленных струйных технологий - с целью помочь расширить их возможности 3D-печати. Нил является изобретателем высокоскоростного спекания (HSS) - нового высокоэффективного подхода к AM, который использует струйные печатающие головки и инфракрасные нагреватели для печати изделий из полимерных порошковых материалов.

Нил был достаточно любезен, чтобы сесть с AMFG, чтобы обсудить свою работу в аддитивном производстве, самые захватывающие события последнего времени. лет и как он видит развитие технологий в будущем.

AMFG:Как изначально развивался ваш академический интерес к аддитивному производству?

Нил:Я изучал технологию производства и управление операциями в Ноттингемском университете; На последнем году обучения (1992/3) я услышал о технологической области, известной как «Быстрое прототипирование» - это была любовь с первого взгляда! Я сразу понял, что это может изменить правила игры.

Каковы наиболее важные изменения в AM с момента публикации вашей первой книги по этой теме?

Нил:Их два:Коммерческое внедрение:

1. Подход «печать и спекание» в системах полимерного порошкового слоя.
2. Непрерывное фото-закрепление с поддержкой DLP.

Оказалось, что эти моменты в отрасли меняют правила игры.

AMFG:в чем вы видите основные преимущества струйной АМ по сравнению с другими методами?

Нил:Масштабируемость. Масштабируемость. Масштабируемость. Я инженер-технолог, стремящийся сделать AM стандартным производственным процессом или набором процессов для производства повседневных продуктов; Я присоединился к Xaar, потому что технология струйной печати промышленного уровня превратилась в четкую платформу для воплощения мечты о больших объемах в реальность. Струйная печать также имеет то преимущество, что позволяет использовать широкий спектр технологических и конечных материалов, включая термопласты, реактопласты и металлы.

AMFG:каковы основные проблемы для компаний, впервые использующих AM как производственный инструмент?

Нил:Поиск подходящей технологии; существует поразительный спектр процессов, и новым участникам обычно требуется серьезная помощь, чтобы объективно оценить, какие подходы им лучше всего.

AMFG:На другом конце спектра, какие ключевые возможности AM предлагает промышленному сектору, которые, по вашему мнению, компании будут изучать дальше?

AM становится надежным подходом к производству, в том числе массовому, - это открывает ряд широких возможностей для тех, кто внедряет эту технологию. Возможности, как правило, очень специфичны для определенных отраслей / продуктов, но, как правило, основываются на исключении инструментов из производства - это позволяет:

• Новые свободы дизайна, включая легкие детали (подходит для авиакосмической и автомобильной промышленности).
• Детали с улучшенными характеристиками (подходят для спорта и отдыха)
• Персонализированные товары (полезны для здравоохранения)
• Быстрый отклик / дифференцированные товары (подходит для товаров повседневного спроса / игрушек)

AMFG:Каким вы видите развитие AM в ближайшем будущем? Какие ключевые проблемы, по вашему мнению, необходимо решить, чтобы технология 3D-печати достигла следующего этапа своего развития?

Нил:Мы увидим очень быстрое увеличение использования этого процесса для массового производства. Технология в значительной степени присутствует; Проблемы, которые необходимо решить, включают здоровую конкуренцию в цепочке поставок и внедрение передовых производственных практик при использовании процессов для массового производства.

http://www.xaar.com/en