HRD125: Низкооловоистый фосфорный бронза Harada — высокая проводимость и обрабатываемость
Общие сведения
Фосфорная бронза — тернарный сплав, получаемый добавлением олова в медь и деоксидированием фосфором. Она обладает хорошей обрабатываемостью, усталостной стойкостью и коррозионной стойкостью. В то время как фосфорная бронза с высоким содержанием олова демонстрирует высокую прочность и отличную эластичность, сплавы с низким содержанием олова обладают высокой электрической и тепловой проводимостью. Низкооловоистая фосфорная бронза Harada «HRD125» демонстрирует высокую электрическую проводимость, а её выдающаяся способность к гибке при соответствующих условиях делает её пригодной для производства деталей различных форм. Данная марка может быть горяче окунута в олово.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Относительная плотность | 8,89 |
Механические свойства
| Свойство | Значение | Условие / Примечание |
|---|---|---|
| Способность к гибке 90° (bw) | 0 | O Temper | σb=280 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (bw) | 0 | 1/4H Temper | σb=298 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (bw) | 1 | 1/2H Temper | σb=354 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (bw) | 1,5 | H Temper | σb=409 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (bw) | 2 | EH Temper | σb=484 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (gw) | 0 | O Temper | σb=280 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (gw) | 0 | 1/4H Temper | σb=298 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (gw) | 0 | 1/2H Temper | σb=354 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (gw) | 0 | H Temper | σb=409 Н/мм² |
| Способность к гибке 90° (gw) | 1,3 | EH Temper | σb=484 Н/мм² |
| Модуль упругости | 110 ГПа | — |
| Относительное удлинение | 3 % (мин.) | H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 10 % (мин.) | 1/2H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 30 % (мин.) | 1/4H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 40 % (мин.) | O Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Модуль упругости при изгибе | 100 ГПа | — |
| Твердость по Виккерсу | 60–120 | 1/4H Temper | толщина 0,15–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 90–155 | 1/2H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 120–165 | H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 140 (мин.) | EH Temper | толщина 0,05–5 мм |
| Временное сопротивление разрыву | 240 МПа (мин.) | O Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Временное сопротивление разрыву | 240–330 МПа | 1/4H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Временное сопротивление разрыву | 330–450 МПа | 1/2H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Временное сопротивление разрыву | 390–500 МПа | H Temper | толщина 0,1–5 мм |
| Временное сопротивление разрыву | 460 МПа (мин.) | EH Temper | толщина 0,1–5 мм |
Тепловые свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 1,78·10⁻⁵ 1/К |
| Температура плавления | 1075 °C |
| Теплопроводность | 205 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Удельная электрическая проводимость | 40 % IACS |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|---|---|
| Железо (Fe) | 0,1 % | макс. |
| Свинец (Pb) | 0,02 % | макс. |
| Прочие (Cu+Sn+P) | 99,5 % | мин. |
| Фосфор (P) | 0,15 % | макс. |
| Олово (Sn) | 1–1,7 % | — |
| Цинк (Zn) | 0,2 % | макс. |
Технологические свойства
Области применения
Особенно подходит для электроники (разъемы, выводимые рамки, выводы транзисторов и т.д.), электротехники (контакты реле и выключателей, скользящие контакты поворотных выключателей, предохранительные зажимы и т.д.), автомобилестроения (опорные рамы, крышки гидрооборудования, уплотнения, подшипники, фрикционные диски, электрочасти и т.д.) и других отраслей (совы, скользящие элементы, пластины пружин, коррозионно-стойкое оборудование, диафрагмы и т.д.).
Покрытие
Стандартная спецификация горяче окуненной в олово ленты.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина базового материала (мм) | 0,1–0,8 |
| Толщина покрытия (мкм) | 0,7–8,0 |
| Ширина (мм) | 8,0–170 |
| Вес катушки (кг/мм) | 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 |
| Внутренний диаметр катушки (мм) | 250φ / 300φ / 400φ / 500φ |
| Материал покрытия | Чистое олово |
| Базовый материал для покрытия | Фосфорная бронза |
Примечания: Ширина означает ширину после раскроя после окleyenия. Разная толщина покрытия на каждой стороне возможна. Мы можем адаптировать продукты под индивидуальные спецификации, отличающиеся от стандартных. Обращайтесь к нам.
Прочее
Примечание по твердости по Виккерсу: минимальная сила нагрузки 1,961 Н. Обратитесь к поставщику при особых требованиях к химическому составу, механическим свойствам и толщине.
Допуски
Допуски на толщину и ширину ленты приведены в таблице ниже (значения в мм):
| Толщина (мм) | Допуск на ширину | |
|---|---|---|
| ≤ 400 | > 400, до 650 | |
| > 0,05 – ≤ 0,08 | ± 0,005 | — |
| > 0,08 – ≤ 0,15 | ± 0,008 | — |
| > 0,15 – ≤ 0,25 | ± 0,013 | — |
| > 0,25 – ≤ 0,4 | ± 0,018 | — |
| > 0,4 – ≤ 0,55 | ± 0,020 | ± 0,045 |
| > 0,55 – ≤ 0,7 | ± 0,025 | ± 0,05 |
| > 0,7 – ≤ 0,9 | ± 0,030 | ± 0,06 |
| > 0,9 – ≤ 1,2 | ± 0,035 | ± 0,07 |
| > 1,2 – ≤ 1,5 | ± 0,045 | ± 0,08 |
| > 1,5 – ≤ 2 | ± 0,05 | ± 0,09 |
| > 2 – ≤ 3 | ± 0,06 | ± 0,10 |
| > 3 – ≤ 5 | ± 0,08 | ± 0,12 |
| > 5 – ≤ 7 | ± 0,10 | — |
Металл
- Сталь ABS AQ43: сверхвысокая прочность для судостроения
- Сталь ABS DQ43: высокая прочность и ударная вязкость при -20 °C
- Сталь ABS EQ43: премиальная высокопрочная сталь для конструкций при -40 °C
- Сталь ABS FQ43: сверхвысокая прочность с ударной вязкостью при -60 °C
- Сталь Quard 400 – высокопрочная мартенситная сталь, устойчивая к абразивному износу, твердость 400 HBW
- Сталь Quard 450 – мартенситная износостойкая сталь с твердостью 450 HBW
- Quend 700 – Высокопрочный конструкционный сталь для экстремальных условий
- Сталь ABS Grade DQ70 — сверхвысокопрочная сталь для судостроения и промышленности
- Фосфорная бронза JIS C5111 — высокопрочный сплав для электротехники и конструкций
- JIS C5102 Фосфорная бронза Harada — Высокая технологичность, усталостная прочность и проводимость