Сталь ABS Grade DQ70 — сверхвысокопрочная сталь для судостроения и промышленности
Сверхвысокопрочная сталь.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Углеродный эквивалент (CET) | 0,36 | TM |
| Углеродный эквивалент (CET) | 0,40 | QT |
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,56 | для толщины листа ≤ 50 мм |
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,64 | для толщины листа ≤ 50 мм, условие QT |
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,66 | для 50 < толщина ≤ 100 мм, условие QT |
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,68 | для толщины ≤ 65 мм труб, условие QT |
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,70 | для 100 < толщина ≤ 250 мм листа, условие QT |
| Плотность | 7,8 – 7,9 г/см³ | типично для низкоуглеродистой стали |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ударная вязкость (Шарпи, V-образная проба) | -20 °C | 69 Дж | |
| Ударная вязкость (Шарпи, V-образная проба, поперечная) | -20 °C | 46 Дж | |
| Модуль упругости | — | 200 – 215 ГПа | типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение | — | 14 % | мин. |
| Коэффициент Пуассона | — | 0,29 | типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | — | 82 ГПа | типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | — | 770 – 940 МПа |
Тепловые
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | типично для низкоуглеродистой стали |
| Макс. рабочая температура | 500 °C | типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоёмкость | 465 Дж/(кг·К) | типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 25 – 93 Вт/(м·К) | типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | типично для углеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|---|---|
| Алюминий | 0,018 – 0,2 % | мин., в зависимости от условия поставки |
| Бор | 0,005 % | макс. |
| Кальций | 0,005 % | макс. |
| Углерод | 0,16 – 0,18 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Хром | 0,3 – 2 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Медь | 0,5 – 0,55 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Марганец | 1 – 1,7 % | в зависимости от условия поставки |
| Молибден | 0,1 – 0,7 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Никель | 0,8 – 3,5 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Ниобий | 0,05 – 0,06 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Азот | 0,015 – 0,025 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Фосфор | 0,025 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Кремний | 0,6 – 0,8 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Сера | 0,015 % | макс., в зависимости от условия поставки |
| Титан | 0,05 % | макс. |
| Ванадий | 0,12 – 0,2 % | макс., в зависимости от условия поставки |
Технологические свойства
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Заявление поставщика | Данная информация является кратким описанием; некоторые свойства могут зависеть от толщины изделия и других факторов. Обратитесь к поставщику или к соответствующей норме/стандарту для получения подробной информации. | |
AMPCO® 21 — кованый алюминиево-железный сплав с высокой износостойкостью
Фосфорная бронза JIS C5111 — высокопрочный сплав для электротехники и конструкций
Металл
- Сталь ABS FH40 высокой прочности для корпусных конструкций судов
- Сталь ABS AQ43: сверхвысокая прочность для судостроения
- Сталь ABS DQ43: высокая прочность и ударная вязкость при -20 °C
- Сталь ABS EQ43: премиальная высокопрочная сталь для конструкций при -40 °C
- Сталь ABS FQ43: сверхвысокая прочность с ударной вязкостью при -60 °C
- ABS Grade AH36TM: Высокопрочная корпусная конструкционная сталь для судостроения
- ABS Grade DH36: Премиальная корпусная сталь для высокопрочных применений
- ABS Grade EH36: Высокопрочная корпусная сталь с превосходной ударной вязкостью
- ABS Grade FH36TM: Премиальная корпусная сталь для морских применений
- ABS Grade AH40: Высокопрочная корпусная сталь повышенной прочности