Фосфорная бронза JIS C5111 — высокопрочный сплав для электротехники и конструкций

Фосфорная бронза — тройной сплав, получаемый добавлением олова в медь и деоксидированием фосфором. Обладает хорошей технологичностью, выносливостью и коррозионной стойкостью. Бронзы с повышенным содержанием олова отличаются высокой прочностью и отличной эластичностью, а с пониженным содержанием олова — высокой электро- и теплопроводностью. Данная марка допускает горячее оловянное покрытие.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Относительная плотность	8,86

Механические

Свойство	Значение	Примечание
Модуль упругости	115 ГПа
Относительное удлинение	3 %	мин. \| закал EH \| толщина 0,2–5 мм
Относительное удлинение	7 %	мин. \| закал H \| толщина 0,1–5 мм
Относительное удлинение	12 %	мин. \| закал 1/2H \| толщина 0,1–5 мм
Относительное удлинение	25 %	мин. \| закал 1/4H \| толщина 0,1–5 мм
Относительное удлинение	38 %	мин. \| закал O (отпуск) \| толщина 0,1–5 мм
Модуль при изгибе	110 ГПа
Твёрдость Виккерса	80 – 150 HV	закал 1/4H \| толщина 0,15–5 мм
Твёрдость Виккерса	120 – 180 HV	закал 1/2H \| толщина 0,1–5 мм
Твёрдость Виккерса	150 – 200 HV	закал H \| толщина 0,1–5 мм
Твёрдость Виккерса	170 – 220 HV	закал EH \| толщина 0,05–5 мм
Твёрдость Виккерса	200 HV	мин. \| закал SH \| толщина 0,05–5 мм
Предел прочности при растяжении	295 МПа	мин. \| закал O \| толщина 0,1–5 мм
Предел прочности при растяжении	345 – 440 МПа	закал 1/4H \| толщина 0,1–5 мм
Предел прочности при растяжении	410 – 510 МПа	закал 1/2H \| толщина 0,1–5 мм
Предел прочности при растяжении	490 – 590 МПа	закал H \| толщина 0,1–5 мм
Предел прочности при растяжении	570 – 660 МПа	закал EH \| толщина 0,1–5 мм
Предел прочности при растяжении	640 МПа	мин. \| закал SH \| толщина 0,1–5 мм

Тепловые

Свойство	Значение
Коэффициент теплового расширения	1,78·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	975 – 1060 °C
Удельная теплоёмкость	377 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	84 Вт/(м·К)

Электрические

Свойство	Значение
Удельная электрическая проводимость	20 % IACS

Химический состав

Элемент	Содержание	Примечание
Железо	0,1 %	макс.
Свинец	0,02 %	макс.
Прочие (Cu+Sn+P)	99,5 %	мин.
Фосфор	0,03 – 0,35 %
Олово	3,5 – 4,5 %
Цинк	0,2 %	макс.

Технологические свойства

Свойство
Области применения	Особенно подходит для электроники (разъёмы, выводимые рамки, выводы транзисторов), электротехники (контакты реле и переключателей, скользящие контакты поворотных переключателей, предохранительные зажимы), автопрома (опорные рамы, колпаки гидрооборудования, прокладки, подшипники, диски сцепления, электродетали) и прочего (сосуды-баллоны, скольжения, лопасти, плитчатые пружины, коррозионно-стойкое оборудование, диафрагмы).
Покрытие	Стандартная спецификация горяче-оловянной полосы. Базовая толщина материала 0,1–0,8 мм; толщина покрытия 0,7–8,0 мкм; ширина 8,0–170 мм; вес катушки 1,0/2,0/4,0/8,0 кг/мм; внутренний диаметр катушки 250/300/400/500 мм; материал покрытия — чистый олово; базовый материал — фосфорная бронза. Возможно различное покрытие по бокам. Принимаются индивидуальные спецификации.
Прочее	Примечание по твёрдости Виккерса: минимальная нагрузка 1,961 Н. По вопросам химического состава, механических свойств и толщины обращайтесь к поставщику.
Допуски	Таблица допусков на толщину и ширину полосы (в мм) приведена в полном объёме согласно стандарту JIS. Допуски зависят от диапазона толщины и ширины (до 400 мм и 400–650 мм). Детали см. в таблице допусков.

Сталь ABS Grade DQ70 — сверхвысокопрочная сталь для судостроения и промышленности JIS C5102 Фосфорная бронза Harada — Высокая технологичность, усталостная прочность и проводимость

Металл