Высококачественный фосфористый бронзовый сплав HQ — JIS C5210HQ Harada
Общие сведения
В связи с глобальной тенденцией к миниатюризации и уменьшению толщины электронных компонентов растет спрос на фосфористую бронзу с более высокой прочностью и гнутостью в качестве базового материала. Для удовлетворения этих потребностей компания Harada добавила в свою линейку новый разработанный материал — высококачественную фосфористую бронзу (HQ). Данный марка может быть горяче оловянена.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Относительная плотность | 8,8 |
Механические
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Гнутость 90°, bw | 0 | Закалка H |
| Гнутость 90°, bw | 0 | Закалка EH |
| Гнутость 90°, bw | 0 | Закалка SH |
| Гнутость 90°, bw | 2 | Закалка ESH |
| Гнутость 90°, bw | 4 | Закалка XSH |
| Гнутость 90°, gw | 0 | Закалка H |
| Гнутость 90°, gw | 0 | Закалка EH |
| Гнутость 90°, gw | 0 | Закалка SH |
| Гнутость 90°, gw | 0 | Закалка ESH |
| Гнутость 90°, gw | 0 | Закалка XSH |
| Модуль упругости | 110 ГПа | |
| Относительное удлинение | 2,1 % | Закалка XSH |
| Относительное удлинение | 9,3 % | Закалка ESH |
| Относительное удлинение | 13,3 % | Закалка SH |
| Относительное удлинение | 23,2 % | Закалка EH |
| Относительное удлинение | 35,3 % | Закалка H |
| Модуль при изгибе | 100 ГПа | |
| Твердость по Виккерсу | 197 | Закалка H |
| Твердость по Виккерсу | 229 | Закалка EH |
| Твердость по Виккерсу | 242 | Закалка SH |
| Твердость по Виккерсу | 258 | Закалка ESH |
| Твердость по Виккерсу | 285 | Закалка XSH |
| Временное сопротивление разрыву | 616 МПа | Закалка H |
| Временное сопротивление разрыву | 721 МПа | Закалка EH |
| Временное сопротивление разрыву | 778 МПа | Закалка SH |
| Временное сопротивление разрыву | 845 МПа | Закалка ESH |
| Временное сопротивление разрыву | 979 МПа | Закалка XSH |
| Предел текучести | 469 МПа | Закалка H | для пружинного материала (Kb0,1) |
| Предел текучести | 563 МПа | Закалка EH | для пружинного материала (Kb0,1) |
| Предел текучести | 569 МПа | Закалка H, RP02 |
| Предел текучести | 632 МПа | Закалка SH | для пружинного материала (Kb0,1) |
| Предел текучести | 648 МПа | Закалка ESH | для пружинного материала (Kb0,1) |
| Предел текучести | 694 МПа | Закалка EH, RP02 |
| Предел текучести | 706 МПа | Закалка XSH | для пружинного материала (Kb0,1) |
| Предел текучести | 773 МПа | Закалка SH, RP02 |
| Предел текучести | 834 МПа | Закалка ESH, RP02 |
| Предел текучести | 968 МПа | Закалка XSH, RP02 |
Тепловые
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 1,82·10⁻⁵ 1/К |
| Температура плавления | 880 – 1020 °C |
| Удельная теплоемкость | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 63 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Удельная электрическая проводимость | 12 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % | Примечание |
|---|---|---|
| Железо | 0,01 | макс. |
| Свинец | 0,01 | макс. |
| Прочие (Cu+Sn+P) | 99,8 | мин. |
| Фосфор | 0,03 – 0,2 | |
| Олово | 7 – 9 | |
| Цинк | 0,01 | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | Описание |
|---|---|
| Области применения | Особенно подходит для электроники (разъемы, выводные рамы, выводные клеммы, транзисторные клеммы и т.д.), электротехники (контакты реле и выключателей, скользящие контакты поворотных выключателей, плавкие вставки и т.д.), автомобилестроения (опорные рамы, крышки гидрооборудования, упаковки, подшипники, фрикционные диски, электрочасти и т.д.) и других (совы, скольжения, лопасти, плита пружины, коррозионно-стойкое машинное оборудование, диафрагмы и т.д.) |
| Покрытие | Стандартная спецификация горяче оловяненой полосы. Толщина базового материала: 0,1–0,8 мм. Толщина покрытия: 0,7–8,0 мкм. Ширина: 8,0–170 мм. Вес катушки: 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 кг/мм. Внутренний диаметр катушки: 250φ / 300φ / 400φ / 500φ. Материал покрытия: чистое олово. Базовый материал: фосфористая бронза. *Ширина означает ширину после нарезки и покрытия. *Возможна разная толщина покрытия с каждой стороны. *Мы можем адаптировать продукцию под индивидуальные спецификации. |
| Прочее | Обратитесь к поставщику при специальных требованиях к химическому составу, механическим свойствам и толщине. |
| Допуски | Толщина 0,05–0,08 мм: внутренний контроль ±0,002, стандарт JIS ±0,005. Толщина 0,09–0,15 мм: внутренний контроль ±0,002, стандарт JIS ±0,008. Толщина 0,16–0,25 мм: внутренний контроль ±0,003, стандарт JIS ±0,013. Толщина 0,26–0,30 мм: внутренний контроль ±0,004, стандарт JIS ±0,018. |
Металл
- JIS G3115 Grade SPV450: Ключевые свойства низкоуглеродистой стали
- JIS G3115 Grade SPV490: Механические и физические свойства низкоуглеродистой стали
- JIS H4100 Grade 7N01 O – Ключевые свойства и стандарты алюминиевого сплава
- JIS H4100 Grade 7N01 T4 – Ключевые свойства и стандарты алюминия
- Алюминий JIS H4120 Grade 5056 O: Свойства и стандарты
- Алюминиевый сплав JIS H4040 Grade 5056: Технический обзор
- Алюминиевый сплав JIS H4040 Grade 7N01 T4: Премиальный сплав серии 7000
- JIS A5N01: Алюминиевый сплав деформационный — ключевые физические и механические свойства
- JIS A6N01: Алюминиевый сплав деформационный серии 6000 — механические и физические свойства
- Сталь Quard 400 – высокопрочная мартенситная сталь, устойчивая к абразивному износу, твердость 400 HBW