JIS C5210 Харада
Фосфористая бронза представляет собой тройной сплав, полученный путем добавления олова к меди и раскисления фосфором. Обладает хорошей обрабатываемостью, усталостной выносливостью и коррозионной стойкостью. В то время как фосфористая бронза с более высоким содержанием олова демонстрирует высокую прочность и превосходную эластичность, фосфористая бронза с более низким содержанием олова обладает высокой электро- и теплопроводностью.
Этот сорт может подвергаться горячему лужению.
Свойства
Общее
Свойство | Значение |
---|---|
Относительная плотность | 8.8 [-] |
Механический
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Модуль упругости | 110 ГПа | |
Удлинение | 5 % | мин. | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм |
9 % | мин. | СХ Темпер | для толщины 0,1-1,2 мм | |
11 % | мин. | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-1,2 мм | |
20 % | мин. | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм | |
27 % | мин. | 1/2H Закал | для толщины 0,1-1,6 мм | |
Модуль изгиба | 100 ГПа | |
Твердость по Виккерсу | 140–205 [-] | 1/2H Закал | для толщины 0,1-1,6 мм |
185–235 [-] | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм | |
210–260 [-] | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-1,2 мм | |
230–270 [-] | СХ Темпер | для толщины 0,1-1,2 мм | |
245–285 [-] | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм | |
Прочность на растяжение | 470 - 610 МПа | 1/2H Закал | для толщины 0,1-1,6 мм |
590 - 705 МПа | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм | |
685 - 785 МПа | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-1,2 мм | |
735 - 835 МПа | СХ Темпер | для толщины 0,1-1,2 мм | |
770 - 885 МПа | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм | |
Предел текучести | 245 МПа | мин. | 1/2H Закал | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм |
260 МПа | мин. | 1/2H Закал | для толщины 0,1-1,6 мм, RP02 | |
390 МПа | мин. | Н Характер | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
450 МПа | мин. | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм, RP02 | |
460 МПа | мин. | ЕН Темперамент | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
510 МПа | мин. | СХ Темпер | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
560 МПа | мин. | ЭШ Темперамент | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
580 МПа | мин. | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-1,2 мм, RP02 | |
640 МПа | мин. | СХ Темпер | для толщины 0,1-1,2 мм, RP02 | |
690 МПа | мин. | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм, RP02 |
Термальный
Свойство | Значение |
---|---|
Коэффициент теплового расширения | 1.82e-05 1/К |
Температура плавления | 880–1020 °С |
Удельная теплоемкость | 377 Дж/(кг·К) |
Теплопроводность | 63 Вт/(м·К) |
Электрика
Свойство | Значение |
---|---|
Удельная электропроводность | 12 % МАКО |
Химические свойства
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Железо | 0,1 % | макс. |
Лид | 0,02 % | макс. |
Другое | 99,5 % | мин. | Cu+Sn+P |
Фосфор | 0,03–0,35 % | |
Олово | 7–9 % | |
Цинк | 0,2 % | макс. |
Технологические свойства
Свойство | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Области применения | Марка особенно подходит для электроники (разъемы, выводные рамки, выводные клеммы, транзисторные клеммы и т. д.), электротехники (контакты реле и переключателей, ползунки и контакты поворотных переключателей, зажимы предохранителей и т. д.), автомобильной промышленности (несущие рамы, гидравлическое оборудование). крышки, набивки, подшипники, диски сцепления, электрические детали и др.) и др. (сильфоны, ползуны, лопатки, тарельчатые пружины, коррозионностойкое машинное оборудование, диафрагмы и др.) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Покрытие | Стандартная спецификация на луженую полосу HOT-DIP.
*Ширина означает ширину щели после покрытия. *Возможна различная толщина покрытия для каждой стороны. * Мы можем приспособить нашу продукцию к индивидуальным спецификациям, отличным от вышеуказанных стандартных спецификаций. Пожалуйста, позвоните нам.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Другое |
Примечание по Виккерсу по твердости:минимальное испытательное усилие составляет 1,961 Н.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуски |
|
Металл