Фосфористая бронза JIS C5240 Harada — высокая проводимость и долговечность

Фосфористая бронза — тернарный сплав, получаемый добавлением олова в медь и деоксидацией фосфором. Обладает хорошей технологичностью, выносливостью при циклических нагрузках и коррозионной стойкостью. Сплавы с высоким содержанием олова дают высокую прочность и эластичность, с низким — высокую электрическую и тепловую проводимость. Данная марка допускает горячее оловянное покрытие.

Свойства

Общие

Свойство	Значение
Относительная плотность	8.78

Механические

Свойство	Значение	Комментарий
Модуль упругости	105 ГПа
Удлинение	5%	мин. \| закал SH \| толщина 0.1–0.4 мм
	9%	мин. \| закал EH \| толщина 0.1–0.8 мм
	11%	мин. \| закал H \| толщина 0.1–1.6 мм
Модуль при изгибе	100 ГПа
Твердость по Виккерсу	200–240	закал H \| толщина 0.1–1.6 мм
	230–270	закал EH \| толщина 0.1–0.8 мм
	250–300	закал SH \| толщина 0.1–0.4 мм
	270	мин. \| закал ESH \| толщина 0.1–0.4 мм
	290	мин. \| закал XSH \| толщина 0.1–0.4 мм
Предел прочности при растяжении	650–750 МПа	закал H \| толщина 0.1–1.6 мм
	750–850 МПа	закал EH \| толщина 0.1–0.8 мм
	850–950 МПа	закал SH \| толщина 0.1–0.4 мм
	950 МПа	мин. \| закал ESH \| толщина 0.1–0.4 мм
	1000 МПа	мин. \| закал XSH \| толщина 0.1–0.4 мм
Предел текучести	430 МПа	мин. \| закал H \| для пружинного материала (Kb0.1) \| толщина 0.15–1.6 мм
	510 МПа	мин. \| закал EH \| для пружинного материала (Kb0.1) \| толщина 0.15–1.6 мм
	510 МПа	мин. \| закал H \| толщина 0.1–1.6 мм, RP02
	570 МПа	мин. \| закал SH \| для пружинного материала (Kb0.1) \| толщина 0.15–1.6 мм
	630 МПа	мин. \| закал ESH \| для пружинного материала (Kb0.1) \| толщина 0.15–1.6 мм
	630 МПа	мин. \| закал EH \| толщина 0.1–0.8 мм, RP02
	700 МПа	мин. \| закал XSH \| для пружинного материала (Kb0.1) \| толщина 0.15–1.6 мм
	750 МПа	мин. \| закал SH \| толщина 0.1–0.4 мм, RP02
	870 МПа	мин. \| закал ESH \| толщина 0.1–0.4 мм, RP02
	930 МПа	мин. \| закал XSH \| толщина 0.1–0.4 мм, RP02

Тепловые

Свойство	Значение
Коэффициент теплового расширения	1.84·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	845–1000 °C
Удельная теплоемкость	375 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	50 Вт/(м·К)

Электрические

Свойство	Значение
Удельная электрическая проводимость	10% IACS

Химический состав

Элемент	Содержание	Примечание
Железо	0.1%	макс.
Свинец	0.02%	макс.
Прочие (Cu+Sn+P)	99.5%	мин.
Фосфор	0.03–0.35%
Олово	9–11%
Цинк	0.2%	макс.

Технологические свойства

Области применения

Марка особенно подходит для электроники (разъемы, выводы корпусов, транзисторные выводы), электротехники (контакты реле и выключателей, скользящие контакты поворотных выключателей, предохранительные зажимы), автомобилестроения (опорные рамы, колпаки гидравлического оборудования, прокладки, подшипники, диски сцепления, электрочасти) и других отраслей (сопла, скольжения, лезвия, плитчатые пружины, коррозионностойкое оборудование, диафрагмы).

Покрытие

Стандартная спецификация горячеооловоченной ленты.

Параметр	Значение
Толщина базового материала (мм)	0.1–0.8
Толщина покрытия (мкм)	0.7–8.0
Ширина (мм)	8.0–170
Вес катушки (кг/мм)	1.0 / 2.0 / 4.0 / 8.0
Внутренний диаметр катушки (мм)	250φ / 300φ / 400φ / 500φ
Материал покрытия	Чистое олово
Базовый материал	Фосфористая бронза

* Ширина означает ширину после нарезки покрытой ленты.
* Допускается разная толщина покрытия по разные стороны.
* Мы можем адаптировать продукцию под индивидуальные спецификации. Обращайтесь к нам.

Прочее

Примечание по твердости по Виккерсу: минимальная нагрузка при испытании 1.961 Н. При особых требованиях к химическому составу, механическим свойствам или толщине обращайтесь к поставщику.

Допуски на толщину

Толщина (мм)		Допуск по ширине (≤400 мм)
> 0.05	≤ 0.08	± 0.005
> 0.08	≤ 0.15	± 0.008
> 0.15	≤ 0.25	± 0.013
> 0.25	≤ 0.4	± 0.018
> 0.4	≤ 0.55	± 0.020
> 0.55	≤ 0.7	± 0.025
> 0.7	≤ 0.9	± 0.030
> 0.9	≤ 1.2	± 0.035
> 1.2	≤ 1.5	± 0.045
> 1.5	≤ 2	± 0.05

Фосфористая бронза JIS C5210 — высокая проводимость и коррозионная стойкость Лист и пластина AMPCO® 8 — высокопрочный универсальный сплав

Металл