JIS C5240 Харада
Фосфористая бронза представляет собой тройной сплав, полученный путем добавления олова к меди и раскисления фосфором. Обладает хорошей обрабатываемостью, усталостной выносливостью и коррозионной стойкостью. В то время как фосфористая бронза с более высоким содержанием олова демонстрирует высокую прочность и превосходную эластичность, фосфористая бронза с более низким содержанием олова обладает высокой электро- и теплопроводностью.
Этот сорт может подвергаться горячему лужению.
Свойства
Общее
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Относительная плотность | 8,78 [-] |
Механический
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 105 ГПа | |
| Удлинение | 5 % | мин. | СХ Темпер | для толщины 0,1-0,4 мм |
| 9 % | мин. | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-0,8 мм | |
| 11 % | мин. | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм | |
| Модуль изгиба | 100 ГПа | |
| Твердость по Виккерсу | 200–240 [-] | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм |
| 230–270 [-] | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-0,8 мм | |
| 250–300 [-] | СХ Темпер | для толщины 0,1-0,4 мм | |
| 270 [-] | мин. | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм | |
| 290 [-] | мин. | XSH Характер | для толщины 0,1-0,4 мм | |
| Прочность на растяжение | 650 - 750 МПа | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм |
| 750 - 850 МПа | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-0,8 мм | |
| 850 - 950 МПа | СХ Темпер | для толщины 0,1-0,4 мм | |
| 950 МПа | мин. | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм | |
| 1000 МПа | мин. | XSH Характер | для толщины 0,1-0,4 мм | |
| Предел текучести | 430 МПа | мин. | Н Характер | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм |
| 510 МПа | мин. | ЕН Темперамент | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
| 510 МПа | мин. | Н Характер | для толщины 0,1-1,6 мм, RP02 | |
| 570 МПа | мин. | СХ Темпер | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
| 630 МПа | мин. | ЭШ Темперамент | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
| 630 МПа | мин. | ЕН Темперамент | для толщины 0,1-0,8 мм, RP02 | |
| 700 МПа | мин. | XSH Характер | для пружинного материала (Kb0.1) | для толщины 0,15-1,6 мм | |
| 750 МПа | мин. | СХ Темпер | для толщины 0,1-0,4 мм, RP02 | |
| 870 МПа | мин. | ЭШ Темперамент | для толщины 0,1-0,4 мм, RP02 | |
| 930 МПа | мин. | XSH Характер | для толщины 0,1-0,4 мм, RP02 |
Термальный
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 1.84e-05 1/К |
| Температура плавления | 845–1000 °С |
| Удельная теплоемкость | 375 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 50 Вт/(м·К) |
Электрика
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Удельная электропроводность | 10 % МАКО |
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Железо | 0,1% | макс. |
| Лид | 0,02 % | макс. |
| Другое | 99,5 % | мин. | Cu+Sn+P |
| Фосфор | 0,03–0,35 % | |
| Олово | 9–11 % | |
| Цинк | 0,2 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения | Марка особенно подходит для электроники (разъемы, выводные рамки, выводные клеммы, транзисторные клеммы и т. д.), электротехники (контакты реле и переключателей, ползунки и контакты поворотных переключателей, зажимы предохранителей и т. д.), автомобильной промышленности (несущие рамы, гидравлическое оборудование). крышки, набивки, подшипники, диски сцепления, электрические детали и др.) и др. (сильфоны, ползуны, лопатки, тарельчатые пружины, коррозионностойкое машинное оборудование, диафрагмы и др.) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Покрытие | Стандартная спецификация на луженую полосу HOT-DIP.
*Ширина означает ширину щели после покрытия. *Возможна различная толщина покрытия для каждой стороны. * Мы можем приспособить нашу продукцию к индивидуальным спецификациям, отличным от вышеуказанных стандартных спецификаций. Пожалуйста, позвоните нам.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Другое |
Примечание по Виккерсу по твердости:минимальное испытательное усилие составляет 1,961 Н.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Допуски |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Металл