JIS C5102 Фосфорная бронза Harada — Высокая технологичность, усталостная прочность и проводимость
Общие сведения
Фосфорная бронза — это тернарный сплав, получаемый добавлением олова в медь с последующей деоксидацией фосфором. Сплав обладает хорошей технологичностью, усталостной прочностью и коррозионной стойкостью. Бронза с высоким содержанием олова отличается высокой прочностью и отличной эластичностью, тогда как сплавы с низким содержанием олова обладают высокой электрической и тепловой проводимостью. Данная марка допускает горячее цинкование.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение |
| Относительная плотность | 8,86 |
Механические
| Свойство | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | 115 ГПа | |
| Относительное удлинение | 4 % | мин. | Закалка EH | толщина 0,2–5 мм |
| Относительное удлинение | 7 % | мин. | Закалка H | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 15 % | мин. | Закалка 1/2H | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 28 % | мин. | Закалка 1/4H | толщина 0,1–5 мм |
| Относительное удлинение | 40 % | мин. | Закалка O | толщина 0,1–5 мм |
| Модуль при изгибе | 110 ГПа | |
| Твердость по Виккерсу | 90–160 | Закалка 1/4H | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 130–190 | Закалка 1/2H | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 170–220 | Закалка H | толщина 0,1–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 190–230 | Закалка EH | толщина 0,05–5 мм |
| Твердость по Виккерсу | 200 мин. | Закалка SH | толщина 0,05–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 305 МПа мин. | Закалка O | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 375–470 МПа | Закалка 1/4H | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 470–570 МПа | Закалка 1/2H | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 570–665 МПа | Закалка H | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 620–710 МПа | Закалка EH | толщина 0,1–5 мм |
| Предел прочности при растяжении | 660 МПа мин. | Закалка SH | толщина 0,1–5 мм |
Тепловые
| Свойство | Значение |
| Коэффициент теплового расширения | 1,78·10⁻⁵ 1/К |
| Температура плавления | 950–1050 °C |
| Удельная теплоемкость | 377 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 71 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Значение |
| Удельная электрическая проводимость | 17 % IACS |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Примечание |
| Железо | 0,1 % | макс. |
| Свинец | 0,02 % | макс. |
| Прочие (Cu+Sn+P) | 99,5 % | мин. |
| Фосфор | 0,03–0,35 % | |
| Олово | 4,5–5,5 % | |
| Цинк | 0,2 % | макс. |
Технологические свойства
Области применения
Марка особенно подходит для электроники (разъемы, выводимые контакты, транзисторные выводы и т.д.), электротехники (контакты реле и выключателей, скользящие контакты поворотных выключателей, плавкие вставки и т.д.), автомобильной промышленности (опорные рамы, крышки гидравлического оборудования, прокладки, подшипники, диски сцепления, электрические детали и т.д.) и других отраслей (сосудки, скольжения, лопасти, плитчатые пружины, коррозионностойкое оборудование, диафрагмы и т.д.).
Покрытие (горячее цинкование)
| Параметр | Значение |
| Толщина базового материала (мм) | 0,1–0,8 |
| Толщина покрытия (мкм) | 0,7–8,0 |
| Ширина (мм) | 8,0–170 |
| Удельный вес рулона (кг/мм) | 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 |
| Внутренний диаметр рулона (мм) | 250φ / 300φ / 400φ / 500φ |
| Материал покрытия | Чистый олово |
| Базовый материал | Фосфорная бронза |
* Ширина означает разрезную ширину после покрытия.
* Допускается разная толщина покрытия на каждой стороне.
* Мы можем адаптировать продукцию под индивидуальные спецификации, отличные от стандартных. Обращайтесь к нам.
Прочее
Примечание по твердости по Виккерсу: минимальная нагрузка при испытании 1,961 Н. При особых требованиях к химическому составу, механическим свойствам и толщине обращайтесь к поставщику.
Допуски на толщину и ширину
| Толщина (мм) | Допуск на ширину |
| ≤ 400 мм | > 400, до 650 мм |
| > 0,05 – ≤ 0,08 | ± 0,005 | — |
| > 0,08 – ≤ 0,15 | ± 0,008 | — |
| > 0,15 – ≤ 0,25 | ± 0,013 | — |
| > 0,25 – ≤ 0,4 | ± 0,018 | — |
| > 0,4 – ≤ 0,55 | ± 0,020 | ± 0,045 |
| > 0,55 – ≤ 0,7 | ± 0,025 | ± 0,05 |
| > 0,7 – ≤ 0,9 | ± 0,030 | ± 0,06 |
| > 0,9 – ≤ 1,2 | ± 0,035 | ± 0,07 |
| > 1,2 – ≤ 1,5 | ± 0,045 | ± 0,08 |
| > 1,5 – ≤ 2 | ± 0,05 | ± 0,09 |
| > 2 – ≤ 3 | ± 0,06 | ± 0,10 |
| > 3 – ≤ 5 | ± 0,08 | ± 0,12 |
| > 5 – ≤ 7 | ± 0,10 | — |