EN 10083-2, класс C60E, закалка и отпуск (+QT)
Сталь C60E подходит для крупных деталей (тяжелых кованых деталей) и высоких нагрузок в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении, возможна поверхностная закалка (например, коленчатые валы, болты, детали трансмиссии). Как блестящий стальной продукт используется в виде стержней. , яркий, прямой, в различных условиях (см. DIN EN 10277).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,8–7,85 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 210–212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 205–207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 195–199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 185–192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 175–184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 11–15 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 9–10 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 25–35 % | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 81 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 690 - 1000 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °С | 355–580 МПа | |
| 100,0 °С | 324 - 358 МПа | ||
| 200,0 °С | 294 - 324 МПа | ||
| 250,0 °С | 275 - 304 МПа | ||
| 300,0 °С | 255–284 МПа | ||
| 350,0 °С | 231 - 255 МПа | ||
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.08E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.19E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.11E-5 - 1.25E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.21E-5 - 1.3E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.29E-5 - 1.36E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.35E-5 - 1.41E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.49E-5 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
| Макс. рабочая температура, дл. | -25–0 °C | ||
| Температура плавления | 1289–1478 °С | Типично для высокоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 41,7–51 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 43,4–49,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 43,2–47,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 41,4–44,8 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 11,6 мм²/с | |
| 100,0 °С | 11,3 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 10,5 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 1,3E-7 - 2,5E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 2,95E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,65E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,53E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,56E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,74E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8.13E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,57–0,65 % |
| Хром | 0,4% |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,6–0,9 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4% |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1–0,4 % |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10083-2, класс C60E, закалка (+Q)
- EN 10132-3, класс C60E, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-2, класс C60R, закалка и отпуск (+QT)