EN 10216-2 Grade 20CrMoV13-5-5 закалка и отпуск (+QT)
Бесшовные трубы из жаропрочной стали 20CrMoV13-5-5 применяются в паровых котлах и трубопроводостроении, сосудах высокого давления и приборостроении, особенно в химической промышленности и строительстве электростанций при температурах от ок. от 200 °C до максимум 400 °C и одновременно высокое давление. Общая нагрузка и особые условия масштабирования могут уменьшить или увеличить предел температуры. Доступна возможность сварки.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,83 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 16 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 14 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для хромомолибденовой стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 740 - 880 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 740 - 880 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 590 МПа | |
| 150,0 °С | 575 МПа | ||
| 200,0 °С | 570 МПа | ||
| 250,0 °С | 560 МПа | ||
| 300,0 °С | 550 МПа | ||
| 350,0 °С | 510 МПа | ||
| 400,0 °С | 470 МПа | ||
| 450,0 °С | 420 МПа | ||
| 500,0 °С | 370 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 590 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 200–550 °С | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 25,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 28,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 28,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 28,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 27,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 26,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 7,1 мм²/с | |
| 100,0 °С | 7,1 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 6,9 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 6,6 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 6,1 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 4,05E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 4,67E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 5,53E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 6,5E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 7,62E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 8,92E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Алюминий | 0,04 % |
| Углерод | 0,17–0,23 % |
| Хром | 3–3,3 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,3–0,5 % |
| Молибден | 0,5–0,6 % |
| Никель | 0,3 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,15–0,35 % |
| Сера | 0,01–0,02 % |
| Ванадий | 0,45–0,55 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)