Сталь C35 по EN 10083-2: Закаленная и отпущенная, для высокопрочных автодеталей и машиностроения
Общие сведения
Сталь C35 подходит для деталей с повышенными требованиями к прочности и допустимыми требованиями к вязкости в автопромысле, двигателестроении и машиностроении (шестерни, болты, детали сцеплений). Наименьшая рабочая температура — –25 °C, благоприятное ползучее поведение до 480 °C.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,82 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400 °C | 175 – 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 17 – 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Сужение площади | 20 °C | 40 – 50 % | |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 550 – 780 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 320 – 430 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения (α) | -100 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,11–1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,21–1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,29–1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,35–1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
| Долговременная макс. рабочая температура | — | –25 – 480 °C | |
| Температура плавления | — | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 – 480 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 – 520 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 – 610 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 48 – 50 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 48,9 – 51 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 47,5 – 48,2 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 44,7 – 45,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 1,20–2,17×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,62×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,20×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,23×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,41×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,80×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,32 – 0,39 |
| Хром (Cr) | 0,40 |
| Медь (Cu) | 0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Молибден (Mo) | 0,10 |
| Никель (Ni) | 0,40 |
| Фосфор (P) | 0,050 |
| Кремний (Si) | 0,10 – 0,40 |
| Сера (S) | 0,045 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- Сталь EN 10083-2 Grade C60R — Закаленная и отпущенная сталь высокой прочности
- Сталь EN 10083-2 Grade 28Mn6 — Марганцевая сталь для авто и станкостроения
- Сталь EN 10297-1 грейд C35 после закалки и отпуска: Свойства и характеристики