Сталь EN 10083-2 Grade 28Mn6 — Марганцевая сталь для авто и станкостроения
Сталь 28Mn6 по стандарту EN 10083-2 применяется для малонагруженных деталей в автомобилестроении, двигателестроении и станкостроении. Сваркивается (карданные валы, распредвалы, зубчатые колеса).
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20.0 °C | 7.82 – 7.85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100.0 °C | 217 ГПа | |
| 20.0 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100.0 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200.0 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300.0 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400.0 °C | 175 – 184 ГПа | ||
| 500.0 °C | 175 ГПа | ||
| 600.0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20.0 °C | 13 – 16 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23.0 °C | 0.29 | Типично для марганцевой стали |
| Сужение площади | 20.0 °C | 40 – 50 % | |
| Модуль сдвига | 20.0 °C | 81 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20.0 °C | 650 – 950 МПа | |
| Предел текучести | 20.0 °C | 440 – 590 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.11E-5 – 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.21E-5 – 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.29E-5 – 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.35E-5 – 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для марганцевой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100.0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20.0 °C | 461 – 490 Дж/(кг·К) | ||
| 100.0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200.0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300.0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400.0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500.0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600.0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20.0 °C | 48 – 52 Вт/(м·К) | |
| 100.0 °C | 48.9 Вт/(м·К) | ||
| 200.0 °C | 47.5 Вт/(м·К) | ||
| 300.0 °C | 44.7 Вт/(м·К) | ||
| 400.0 °C | 41.6 Вт/(м·К) | ||
| 500.0 °C | 38.6 Вт/(м·К) | ||
| 600.0 °C | 35.5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20.0 °C | 13.3 мм²/с | |
| 100.0 °C | 12.6 мм²/с | ||
| 200.0 °C | 11.5 мм²/с | ||
| 300.0 °C | 10.2 мм²/с | ||
| 400.0 °C | 8.9 мм²/с | ||
| 500.0 °C | 7.5 мм²/с | ||
| 600.0 °C | 6.0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20.0 °C | 1.2E-7 – 2.17E-7 Ω·м |
| 100.0 °C | 2.62E-7 Ω·м | |
| 200.0 °C | 3.32E-7 Ω·м | |
| 300.0 °C | 4.2E-7 Ω·м | |
| 400.0 °C | 5.23E-7 Ω·м | |
| 500.0 °C | 6.41E-7 Ω·м | |
| 600.0 °C | 7.8E-7 Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0.25 – 0.32 |
| Хром | 0.40 |
| Медь | 0.30 |
| Марганец | 1.30 – 1.65 |
| Молибден | 0.10 |
| Никель | 0.40 |
| Фосфор | 0.03 |
| Кремний | 0.10 – 0.40 |
| Сера | 0.035 |
Сталь EN 10083-2 Grade C60R — Закаленная и отпущенная сталь высокой прочности
Сталь JIS C2555 PCYH250 — Горячекатаная низкоуглеродистая сталь
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Сталь EN 10083-2 Grade C60R — Закаленная и отпущенная сталь высокой прочности
- Сталь EN 10297-1 28Mn6 (закалка + отпуск) — ключевые механические свойства
- Сталь EN 10083-2 Grade C40E: Закаленная и отпущенная сталь для теплостойких применений
- Сталь EN 10083-2 Grade C45R: Закаленная и отпущенная (QT) для высоконагруженных применений