DIN 17240, класс X8CrNiMoBNb16-16, горячая деформация и старение
Закаливаемая аустенитная жаропрочная сталь с добавкой В для повышения жаропрочности, ползучести и поглощения нейтронов. Жаропрочность до 650 °С, стойкость к образованию окалины до 750 °С. Применение:для гаек и винтов, пара и газовых турбин, в химической промышленности для высоконагруженных деталей, таких как винты, валы, шпиндели, клапаны и в производстве реакторов
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,97–8,01 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
| 20,0 °С | 196–197,57 ГПа | |
| 100,0 °С | 190–192 ГПа | |
| 200,0 °С | 182–186 ГПа | |
| 300,0 °С | 174–181 ГПа | |
| 400,0 °С | 166–174 ГПа | |
| 500,0 °С | 158–165 ГПа | |
| 600,0 °С | 150–157 ГПа | |
| 700,0 °С | 142–147 ГПа | |
| 800,0 °С | 134 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 16 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 40 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,3 ГПа |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 650 - 850 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 500 МПа |
| 200,0 °С | 432 МПа | |
| 250,0 °С | 412 МПа | |
| 300,0 °С | 393 МПа | |
| 350,0 °С | 372 МПа | |
| 400,0 °С | 353 МПа | |
| 450,0 °С | 334 МПа | |
| 500,0 °С | 314 МПа | |
| 550,0 °С | 284 МПа | |
| 600,0 °С | 255 МПа | |
| 650,0 °С | 206 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1,67E-5 - 1,76E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1,72E-5 - 1,77E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,77E-5 - 1,79E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,79E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,79E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,81E-5 - 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1,83E-5 - 1,91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,86E-5 - 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–750 °С | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 460 - 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 13,5–15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 14,9–20 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 16,7–20 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 18,3–19 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 19–19,8 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21–21,3 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 22–22,7 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 24–24,2 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 25–25,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,6 мм²/с | |
| 100,0 °С | 3,7 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,4 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,2 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,5 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,75E-7 - 8,5E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 8,42E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 9,04E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,62E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 1,01E-6 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,06E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,16E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,04–0,1 % |
| Хром | 15,5–17,5 % |
| Марганец | 1,5 % |
| Молибден | 1,6–2 % |
| Никель | 15,5–17,5 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 0,3–0,6 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- DIN 17480 Марка X50CrMnNiNbN21-9 термообработка на твердый раствор и дисперсионное твердение (+AT+P)
- DIN 17480 Марка X53CrMnNiN21-9 термообработка на твердый раствор и дисперсионное твердение (+AT+P)
- DIN 17240 Марка X22CrMoV12-1, закалка и отпуск (+QT800)
- DIN 17222, класс 55Si7 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222, класс 71Si7 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17240 Марка 24CrMo5, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17222 Grade 50CrV4 холоднокатаный и закаленный
- DIN 17222, класс 67SiCr5, холоднокатаный и закаленный
- DIN 17240, класс 21CrMoV5-7, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17240, класс 40CrMoV4-7, закалка и отпуск (+QT)