Сталь DIN 17222 Ck67: Холоднокатаная закаленная сталь — превосходный материал для прутьев
Сталь Ck67 предназначена для производства холоднокатаной полосы для прутьев с высокой размерной точностью и качеством поверхности толщиной до 2,5 мм.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8–7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 206–212 ГПа | ||
| 100 °C | 205–207 ГПа | ||
| 200 °C | 195–199 ГПа | ||
| 300 °C | 185–192 ГПа | ||
| 400 °C | 175–184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Виккерсу | 20 °C | 680 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 20 °C | 78–81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,11–1,25·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,21–1,30·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,29–1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,35–1,41·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | ||
| Макс. рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1289–1478 °C | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 41,7–51 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 43,4–49,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 43,2–47,8 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,4–44,8 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 11,6 мм²/с | |
| 100 °C | 11,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,3–2,5·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,65·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,53·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,74·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,65–0,72 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Технологические свойства
Применение: пружинная сталь для изготовления прутьев высокой точности.
Сталь DIN 17222 Ck60: Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для точных прутьев
Сталь DIN 17222 Ck75: Холоднокатаная сталь — высокая точность и закаленная поверхность для прутьев
Металл
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- X5CrNiMoTi15-2 Холоднокатаная сталь (DIN 5512-3) — Надежный класс для ж/д транспортных средств
- Сталь DIN 17440 X8CrNiS18-9 — Премиальная аустенитная нержавеющая сталь для пищевой, косметической и химической промыш…
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная нержавейка
- Сталь DIN 17222: марка 55Si7 – Холоднокатаная и закаленная точность пружин
- Сталь DIN 17222: марка 71Si7 – Премиальная холоднокатаная закаленная сталь для высоконагруженных пружин
- Сталь DIN 17222 50CrV4: Холоднокатаная и закаленная сталь для пружин высокой точности