Сталь DIN 17240 X19CrMoVNbN11-1 — закаленная и отпущенная марка для высокотемпературных применений
Жаропрочная сталь с высокой жаропрочностью до 580 °C для температурно нагруженных конструкций, болтов и гайк.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,7 – 7,76 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 216 – 218 ГПа |
| 100,0 °C | 209 – 213 ГПа | |
| 200,0 °C | 200 – 206 ГПа | |
| 300,0 °C | 190 – 198 ГПа | |
| 400,0 °C | 179 – 190 ГПа | |
| 500,0 °C | 167 – 180 ГПа | |
| 600,0 °C | 127 – 167 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 10 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Сужение площади | 20,0 °C | 40 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 84,95 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 900 – 1050 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 780 МПа |
| 200,0 °C | 700 МПа | |
| 250,0 °C | 680 МПа | |
| 300,0 °C | 655 МПа | |
| 350,0 °C | 620 МПа | |
| 400,0 °C | 580 МПа | |
| 450,0 °C | 530 МПа | |
| 500,0 °C | 470 МПа | |
| 550,0 °C | 400 МПа | |
| 600,0 °C | 315 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,20 – 1,23·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,22 – 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной службы | 0 – 580 °C | ||
| Температура плавления | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 439 – 460 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 498 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 598 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 24 – 29 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 24,4 – 25 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 24,8 – 25 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 25,1 – 26 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 25,6 – 26 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 26 – 26,1 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 26,4 – 27 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| 100,0 °C | 6,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 6,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 6,00 – 6,03·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 6,68·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 7,43·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 8,17·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 8,90·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 9,62·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,04·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Бор | 0,1 |
| Углерод | 0,16 – 0,22 |
| Хром | 10 – 11,5 |
| Марганец | 0,3 – 0,8 |
| Молибден | 0,5 – 1,0 |
| Никель | 0,3 – 0,8 |
| Ниобий | 0,15 – 0,5 |
| Азот | 0,05 – 0,19 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,1 – 0,5 |
| Сера | 0,035 |
| Ванадий | 0,1 – 0,3 |
Металл
- Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инстру…
- Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
- Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
- Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
- Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
- Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
- Сталь DIN 17240 X22CrMoV12-1: Закаленная и отпущенная (QT800) – высокая прочность и высокотемпературные свойства
- Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
- Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
- Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь