Сталь 60SiCr7 по DIN 17221 – Свойства и применение для пружин
Сталь 60SiCr7 (DIN 17221) предназначена для горячеоформленных пружин (автомобильные листовые пружины толщиной более 7 мм), а также для цилиндрических и дисковых пружин в машиностроении. Высокая кремнесодержащая сплав обеспечивает отличную упругость и устойчивость к расслаблению при нагреве.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 210 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 206 – 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 – 200 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 – 193 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига (G) | 20,0 °C | 80 ГПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения (α) | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура долговременной работы | — | -30 … 100 °C |
| Удельная теплоемкость (cₚ) | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность (λ) | 20,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность (a) | 20,0 °C | 12,5 мм²/с |
| 100,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| 200,0 °C | 10,6 мм²/с | |
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | |
| 400,0 °C | 8,4 мм²/с | |
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (ρ) | 20,0 °C | 2,31·10⁻⁷ Ω·м |
| 100,0 °C | 2,84·10⁻⁷ Ω·м | |
| 200,0 °C | 3,58·10⁻⁷ Ω·м | |
| 300,0 °C | 4,48·10⁻⁷ Ω·м | |
| 400,0 °C | 5,52·10⁻⁷ Ω·м | |
| 500,0 °C | 6,71·10⁻⁷ Ω·м | |
| 600,0 °C | 8,06·10⁻⁷ Ω·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,57 – 0,65 |
| Хром (Cr) | 0,20 – 0,40 |
| Марганец (Mn) | 0,70 – 1,00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,03 |
| Кремний (Si) | 1,50 – 1,80 |
| Сера (S) | ≤ 0,03 |
Технологические свойства
Применение: пружинная сталь.
Металл
- Сталь 100Cr2 (DIN 17230) — отпущенная для сфериодизированных карбидов (AC)
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9