Сталь DIN 17221 Grade 50CrV4: Отпуск для сфероидизации карбидов (+AC) — Повышенная пружинная производительность
Сталь 50CrV4 (DIN 17221) в состоянии отжига для сфероидизации карбидов (+AC) предназначена для горячеобработанных пружин: высоконагруженные листовые пружины автомобилей, цилиндрические, торсионные, спиралевидные и конические пружины. Высокая термостойкость до 300 °C (клапанные пружины). Сборная прочность 1370–1720 Н/мм².
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 210 – 212,6 ГПа | |
| 100 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400 °C | 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,29 |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Мин. температура длительной эксплуатации | — | -30 – 100 °C | |
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромоваанадиевой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 42 – 45,1 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,90 – 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,47 – 0,55 |
| Хром | 0,9 – 1,2 |
| Марганец | 0,7 – 1,1 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,15 – 0,40 |
| Сера | 0,03 |
| Ванадий | 0,1 – 0,2 |
Технологические свойства
| Свойство |
|---|
| П назначение |
| Пружинное |
Металл
- Сталь 100Cr2 (DIN 17230) — отпущенная для сфериодизированных карбидов (AC)
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9