DIN 17221 Сталь 51CrMoV4 Отпущенная для сфериодизированных карбидов (+AC) – Высокопроизводительные горячедеформируемые пружины
Сталь 51CrMoV4 предназначена для изготовления горячедеформируемых пружин, включая высоконагруженные автомобильные крутильные пружины, винтовые пружины, пружины на растяжение и сжатие.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20.0 °C | 7.83 - 7.85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100.0 °C | 217 ГПа |
| 20.0 °C | 210 - 212 ГПа | |
| 100.0 °C | 205 - 207 ГПа | |
| 200.0 °C | 195 - 199 ГПа | |
| 300.0 °C | 185 - 192 ГПа | |
| 400.0 °C | 184 ГПа | |
| 500.0 °C | 175 ГПа | |
| 600.0 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20.0 °C | 0.28 [-] |
| Модуль сдвига | 20.0 °C | 81 ГПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100.0 °C | 1.05E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.11E-5 - 1.21E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.21E-5 - 1.27E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.29E-5 - 1.32E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.35E-5 - 1.36E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.44E-5 1/K | ||
| Макс. температура длительной службы | -30 - 100 °C | ||
| Температура плавления | 1382 - 1529 °C | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100.0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20.0 °C | 460 - 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100.0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200.0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300.0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400.0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500.0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600.0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20.0 °C | 42 - 45.1 Вт/(м·К) | |
| 100.0 °C | 45.1 Вт/(м·К) | ||
| 200.0 °C | 44.1 Вт/(м·К) | ||
| 300.0 °C | 41.9 Вт/(м·К) | ||
| 400.0 °C | 39.4 Вт/(м·К) | ||
| 500.0 °C | 36.9 Вт/(м·К) | ||
| 600.0 °C | 34.4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20.0 °C | 12.5 мм²/с | |
| 100.0 °C | 11.6 мм²/с | ||
| 200.0 °C | 10.6 мм²/с | ||
| 300.0 °C | 9.5 мм²/с | ||
| 400.0 °C | 8.4 мм²/с | ||
| 500.0 °C | 7.1 мм²/с | ||
| 600.0 °C | 5.8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20.0 °C | 1.9E-7 - 2.31E-7 Ом·м |
| 100.0 °C | 2.84E-7 Ом·м | |
| 200.0 °C | 3.58E-7 Ом·м | |
| 300.0 °C | 4.48E-7 Ом·м | |
| 400.0 °C | 5.52E-7 Ом·м | |
| 500.0 °C | 6.71E-7 Ом·м | |
| 600.0 °C | 8.06E-7 Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0.48 - 0.56 % |
| Хром | 0.9 - 1.2 % |
| Марганец | 0.7 - 1.1 % |
| Молибден | 0.15 - 0.25 % |
| Фосфор | 0.03 % |
| Кремний | 0.15 - 0.4 % |
| Сера | 0.03 % |
| Ванадий | 0.08 - 0.15 % |
Технологические свойства
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Особенности | Пружинная сталь | |
Металл
- Сталь 100Cr2 (DIN 17230) — отпущенная для сфериодизированных карбидов (AC)
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9