DIN 1654-5 Марка X10Cr13 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
Сталь X10Cr13 хорошо подходит для холодной штамповки в отожженном состоянии. Склонность к деформационному упрочнению значительно ниже, чем у нержавеющих аустенитных сталей, и примерно равна склонности углеродистой стали. Применяется для строительных деталей, работающих в воде и паре, а также для мягких сред в пищевой промышленности, преимущественно в отпущенном состоянии (винты и фасонные детали). Температура использования:до 550 градусов С.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,73 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 217–217,99 ГПа |
| 100,0 °С | 213,2–215 ГПа | |
| 200,0 °С | 188–205,94 ГПа | |
| 300,0 °С | 164–198,53 ГПа | |
| 400,0 °С | 188,79 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| 100,0 °С | 0,29 [-] | |
| 200,0 °С | 0,29 [-] | |
| 300,0 °С | 0,31 [-] | |
| 400,0 °С | 0,31 [-] | |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 60 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 84,82 ГПа |
| 100,0 °С | 82,5 ГПа | |
| 200,0 °С | 79,57 ГПа | |
| 300,0 °С | 75,86 ГПа | |
| 400,0 °С | 72 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 600 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 1.02E-5 1/К | |
| 100,0 °С | 1.05E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.09E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.13E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.16E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.2E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.22E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–550 °С | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 439 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 498 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 598 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 25,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 25,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 25,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 25,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 7,6 мм²/с | |
| 100,0 °С | 6,6 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 6,1 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 5,59E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 6,4E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 7,32E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 8,17E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 8,97E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 9,74E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,05E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08–0,12 % |
| Хром | 12–14 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- DIN 17230 Марка 100Cr2 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10269 Марка 21CrMoV5-7, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)