DIN 1654-5 Марка X6Cr17 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
Сталь X6Cr17 хорошо подходит для холодной штамповки. Склонность к деформационному упрочнению значительно ниже, чем у нержавеющих аустенитных сталей, и примерно равна склонности углеродистой стали. Ферритная сталь с содержанием 17 % Cr используется для борьбы с коррозионными явлениями, вызванными водой, паром, слабыми кислотами, а также растворами и окисляющими кислотами (например, азотной кислотой). Используется для винтов и формованных деталей. Температура использования:до 300 градусов С.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,65 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 196–231,66 ГПа |
| 95,0 °С | 227,53 ГПа | |
| 100,0 °С | 218 ГПа | |
| 150,0 °С | 223,39 ГПа | |
| 200,0 °С | 212 ГПа | |
| 205,0 °С | 218,56 ГПа | |
| 260,0 °С | 213,74 ГПа | |
| 300,0 °С | 205 ГПа | |
| 315,0 °С | 209,6 ГПа | |
| 370,0 °С | 204,09 ГПа | |
| 400,0 °С | 197 ГПа | |
| 425,0 °С | 198,57 ГПа | |
| 485,0 °С | 193,05 ГПа | |
| 540,0 °С | 187,54 ГПа | |
| 595,0 °С | 180,64 ГПа | |
| 650,0 °С | 173,06 ГПа | |
| 705,0 °С | 162,72 ГПа | |
| 760,0 °С | 151,69 ГПа | |
| 815,0 °С | 144,79 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,24 [-] |
| 95,0 °С | 0,27 [-] | |
| 150,0 °С | 0,28 [-] | |
| 205,0 °С | 0,29 [-] | |
| 260,0 °С | 0,29 [-] | |
| 315,0 °С | 0,29 [-] | |
| 370,0 °С | 0,29 [-] | |
| 425,0 °С | 0,29 [-] | |
| 485,0 °С | 0,3 [-] | |
| 540,0 °С | 0,31 [-] | |
| 595,0 °С | 0,31 [-] | |
| 650,0 °С | 0,34 [-] | |
| 705,0 °С | 0,34 [-] | |
| 760,0 °С | 0,33 [-] | |
| 815,0 °С | 0,35 [-] | |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 63 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 93,08 ГПа |
| 95,0 °С | 89,63 ГПа | |
| 150,0 °С | 87,56 ГПа | |
| 205,0 °С | 84,81 ГПа | |
| 260,0 °С | 82,74 ГПа | |
| 315,0 °С | 81,36 ГПа | |
| 370,0 °С | 79,29 ГПа | |
| 425,0 °С | 77,22 ГПа | |
| 485,0 °С | 74,46 ГПа | |
| 540,0 °С | 71,71 ГПа | |
| 595,0 °С | 68,95 ГПа | |
| 650,0 °С | 64,81 ГПа | |
| 705,0 °С | 60,67 ГПа | |
| 760,0 °С | 57,23 ГПа | |
| 815,0 °С | 53,78 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 560 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 9.2E-6 1/К | |
| 20,0 °С | 9.9E-6 1/К | ||
| 100,0 °С | 1E-5 - 1.03E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1E-5 - 1.08E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.1E-5 - 1.19E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.24E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1.29E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1.34E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 1.39E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–300 °С | ||
| Температура плавления | 1425–1530 °С | Типично для ферритной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 450 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 19,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °С | 5,7 мм²/с | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 6,17E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 15,5–17,5 % |
| Марганец | 1 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- DIN 17230 Марка 100Cr2 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10269 Марка 21CrMoV5-7, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 41Cr4 отожжена для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 46Cr2, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 17Cr3, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-3 Марка 20MoCr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 30CrNiMo8, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34Cr4, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)
- EN 10263-4 Марка 34CrNiMo6, отожженная для получения сфероидизированных карбидов (+AC)