Сталь DIN 1654-5 X6Cr17 — Отпущенная, с сфероидизированными карбидами для точного токарного процесса
Сталь X6Cr17 отлично подходит для холодной деформации. Её склонность к упрочнению при деформации значительно ниже, чем у аустенитных нержавеющих сталей, и примерно соответствует углеродистым сталям. Эта ферритная сталь с 17% хрома применяется для защиты от коррозии в воде, пара, слабых кислотах, а также в растворах и окисляющих кислотах (например, азотной кислоте). Используется для изготовления винтов и литых деталей. Рабочая температура: до 300 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,65 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 196–231,66 ГПа |
| 95 °C | 227,53 ГПа | |
| 100 °C | 218 ГПа | |
| 150 °C | 223,39 ГПа | |
| 200 °C | 212 ГПа | |
| 205 °C | 218,56 ГПа | |
| 260 °C | 213,74 ГПа | |
| 300 °C | 205 ГПа | |
| 315 °C | 209,6 ГПа | |
| 370 °C | 204,09 ГПа | |
| 400 °C | 197 ГПа | |
| 425 °C | 198,57 ГПа | |
| 485 °C | 193,05 ГПа | |
| 540 °C | 187,54 ГПа | |
| 595 °C | 180,64 ГПа | |
| 650 °C | 173,06 ГПа | |
| 705 °C | 162,72 ГПа | |
| 760 °C | 151,69 ГПа | |
| 815 °C | 144,79 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,24 |
| 95 °C | 0,27 | |
| 150 °C | 0,28 | |
| 205 °C | 0,29 | |
| 260 °C | 0,29 | |
| 315 °C | 0,29 | |
| 370 °C | 0,29 | |
| 425 °C | 0,29 | |
| 485 °C | 0,30 | |
| 540 °C | 0,31 | |
| 595 °C | 0,31 | |
| 650 °C | 0,34 | |
| 705 °C | 0,34 | |
| 760 °C | 0,33 | |
| 815 °C | 0,35 | |
| Относительное сужение | 20 °C | 63% |
| Модуль сдвига | 20 °C | 93,08 ГПа |
| 95 °C | 89,63 ГПа | |
| 150 °C | 87,56 ГПа | |
| 205 °C | 84,81 ГПа | |
| 260 °C | 82,74 ГПа | |
| 315 °C | 81,36 ГПа | |
| 370 °C | 79,29 ГПа | |
| 425 °C | 77,22 ГПа | |
| 485 °C | 74,46 ГПа | |
| 540 °C | 71,71 ГПа | |
| 595 °C | 68,95 ГПа | |
| 650 °C | 64,81 ГПа | |
| 705 °C | 60,67 ГПа | |
| 760 °C | 57,23 ГПа | |
| 815 °C | 53,78 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 560 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 9,2×10⁻⁶ 1/К | |
| 20 °C | 9,9×10⁻⁶ 1/К | ||
| 100 °C | 1,0–1,03×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,0–1,08×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,05–1,12×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,05–1,16×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,1–1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,24×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,29×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,34×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 1,39×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной эксплуатации | 0–300 °C | ||
| Температура плавления | 1425–1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 450 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 19,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 6,17×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,08% |
| Хром | 15,5–17,5% |
| Марганец | 1% |
| Фосфор | 0,05% |
| Кремний | 1% |
| Сера | 0,03% |
Металл
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная со сфероидизацией и точная токарная обработка
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точного токарного przetwarzania
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — оптимизированный отжиг для точной резки и сфероидизированных карбидов
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4: Отожженная со сфериодизированными карбидами для шестигранных винтов
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 (+AC): Оптимизированная для высокопрочных болтов 10.9/12.9 и ответственных выпрессовок
- EN 10263-4 Класс 37Cr4: Отожженная для сфероидизированных карбидов и точного точения
- EN 10263‑4 Класс 38Cr2 – Отожженная для сфероидизированных карбидов и точного точения