Сталь EN 10132-3 C45E в закаленном состоянии: Точечная прокатка для точных деталей

Общие сведения

Холоднодеформированная узкая полоса из стали C45E в закаленном состоянии (EN 10132-3) поставляется толщиной до 6 мм. Материал предназначен для последующей закалки с высоким отпуском и поставляется в условиях:

Мягко отожженная или с легкой прокаткой (+A / +LC)
Холоднодеформированная (+CR)

Возможна поставка с отжигом до шарообразных карбидов (+AC) по согласованию. Сталь отличается высокой чистотой и однородностью структуры, что критично для точной прокатки и деталей с жесткими допусками.

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	7,80 – 7,85 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости (E)	-100 °C	217 ГПа
	20 °C	210 – 212 ГПа
	100 °C	205 – 207 ГПа
	200 °C	195 – 199 ГПа
	300 °C	185 – 192 ГПа
	400 °C	175 – 184 ГПа
	500 °C	175 ГПа
	600 °C	164 ГПа
Твердость по Роквеллу (HRC)	20 °C	52
Твердость по Виккерсу (HV)	20 °C	540
Коэффициент Пуассона	23 °C	0,29	Типично для среднеуглеродистых сталей
Модуль сдвига (G)	20 °C	81 ГПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения (α)	-100 °C	1,08×10⁻⁵ 1/К
	20 °C	1,19×10⁻⁵ 1/К
	100 °C	1,11 – 1,25×10⁻⁵ 1/К
	200 °C	1,21 – 1,30×10⁻⁵ 1/К
	300 °C	1,29 – 1,36×10⁻⁵ 1/К
	400 °C	1,35 – 1,41×10⁻⁵ 1/К
	500 °C	1,45×10⁻⁵ 1/К
	600 °C	1,49×10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура	—	500 °C	Типично для углеродистых сталей
Температура плавления	—	1380 – 1514 °C	Типично для среднеуглеродистых сталей
Удельная теплоемкость (cₚ)	-100 °C	423 Дж/(кг·К)
	20 °C	461 – 480 Дж/(кг·К)
	100 °C	479 – 500 Дж/(кг·К)
	200 °C	499 – 550 Дж/(кг·К)
	300 °C	517 – 590 Дж/(кг·К)
	400 °C	536 Дж/(кг·К)
	500 °C	558 Дж/(кг·К)
	600 °C	587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность (λ)	20 °C	41,7 – 52 Вт/(м·К)
	100 °C	43,4 – 50,6 Вт/(м·К)
	200 °C	43,2 – 48,1 Вт/(м·К)
	300 °C	41,4 – 45,7 Вт/(м·К)
	400 °C	39,1 Вт/(м·К)
	500 °C	36,7 Вт/(м·К)
	600 °C	34,1 Вт/(м·К)
Температуропроводность (a)	20 °C	11,6 мм²/с
	100 °C	11,3 мм²/с
	200 °C	10,5 мм²/с
	300 °C	9,5 мм²/с
	400 °C	8,3 мм²/с
	500 °C	7,1 мм²/с
	600 °C	5,8 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление (ρ)	20 °C	1,2 – 2,5×10⁻⁷ Ом·м
	100 °C	2,95×10⁻⁷ Ом·м
	200 °C	3,65×10⁻⁷ Ом·м
	300 °C	4,53×10⁻⁷ Ом·м
	400 °C	5,56×10⁻⁷ Ом·м
	500 °C	6,74×10⁻⁷ Ом·м
	600 °C	8,13×10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,42 – 0,50
Хром (Cr)	0,40
Марганец (Mn)	0,50 – 0,80
Молибден (Mo)	0,10
Никель (Ni)	0,40
Фосфор (P)	≤ 0,040
Кремний (Si)	0,40
Сера (S)	≤ 0,035

Особенности и сфера применения

Данная марка ориентирована на точное холодное формование с последующей термообработкой. Высокая твердость в закаленном состоянии (52 HRC / 540 HV) требует качественного отжига перед холодной деформацией. Применяется для пружин, клапанов, точных шестерен, измерительных инструментов, деталей часового механизма. Рекомендуемый отжиг перед формовкой: 680–720 °C с медленным охлаждением для получения гранулярной перлита.

Сталь EN 10132-3 C45E: Холоднодеформированная полоса для высоконагруженных деталей Сталь EN 10132-3 C50E: Холоднодеформированная полоса с возможностью поставки в закаленном состоянии

Металл